?。ㄒ唬┟媾R形勢

 

　　從外部經營環境來看，由于勞動力、資金、原材料、土地和資源環境成本不斷攀升，幣總體處于升值通道，經濟已經逐步告別低成本時代。低成本時代的結束，意味著企業單純依靠增加設備、擴大規模、加強管理等措施來提高勞動生產率，挖掘成本潛力，實施低價競爭和獲取利潤的經營模式，已經越來越難以適應當前的發展環境。行業必須加快實施轉型發展，走專業化差異化經營，精細化管理和節能環?？沙掷m發展之路。

 

　　從工業化進程來看，金融危機之后，西方重新回歸實體經濟。在此基礎上，德國率先提出了“工業4.0”的概念，包括“智能工廠”、“智能生產”和“智能物流”。力求通過信息化與自動化技術的高度集成，實現工業智能化，建立實體經濟發展的新優勢。實體經濟正在受到高端制造業向發達回流，低端制造業向低成本轉移的雙重擠壓，應當學習和借鑒“工業4.0”的理念，建設智能工廠，推進兩化深度融合，助力制造業轉型升級。

 

　?。ǘ┦袌鲱A期

 

　　纖維復合材料已經在風電、化工儲罐、輸水管道、電器絕緣、船艇、冷卻塔、衛浴等領域獲得較大規模應用市場。隨著經濟結構性改革逐步推向深水區，經濟發展逐步由粗放型向集約型轉變，并注重節能環保和可持續發展，注重提升消費需求和解決民生。而纖維復合材料行業作為戰略性新材料產業重要組成部分，并以七大戰略新興產業中的節能環保、高端裝備制造、新能源、新能源汽車等產業為重點服務對象，必將隨著國民經濟的轉型，獲得快速發展。未來有望形成較大規模市場的領域包括：

 

　　車船輕量化市場：包括汽車、船舶、軌道交通、飛行器等，需求規模約150萬噸；

 

　　建筑工程市場：包括輕質住房、工業廠房、景觀建筑、建筑衛浴、橋道鋪裝等，需求約150萬噸；

 

　　電氣絕緣市場：包括電力設備、電網建設、儀表控制，以及家用電器等，需求約120萬噸；

 

　　水處理工程市場：包括市政工程、海水淡化、海洋工程等，需求約80萬噸；

 

　　化工防腐市場：包括高壓油氣管道、化工儲罐、食品釀造等，需求規模約50萬噸；

 

　　能源環保市場：包括風電、農村清潔能源、煙氣處理等，需求規模約50萬噸；

 

　　其它市場：包括體育休閑、現代農牧養殖、航空航天、高端裝備等，需求約50萬噸。

 

　　受纖維復合材料市場需求的帶動，國內玻璃纖維表觀消費量也將繼續保持穩步增長。預計到2020年，各類玻纖消費需求合計約310萬噸。其中：

 

　　各類熱固性復合材料，需求約115萬噸；

 

　　各類熱塑性復合材料，需求約110萬噸；

 

　　電子覆銅板，需求約50萬噸；

 

　　各類產業用紡織品，需求約35萬噸。

 

　　（三）行業目標

 

　　積極進行產業鏈上下游兩端的整合與提升，保持纖維復合材料行業健康穩定發展。其中：

 

　　鼓勵大型池窯企業穩健實施“走出去”發展戰略，進行產能布局。在此基礎上，將國內玻纖產量增速控制在較低水平上，同時降低國內玻纖及制品的出口比例，積極調整產品結構，大力發展高性能熱塑性玻璃纖維，以滿足國內下游市場的發展需要。

 

　　積極進行復合材料產業結構調整。鼓勵自動化、機械化生產工藝與裝備的推廣普及，將行業機械化成型比例提升至95%以上。努力提升企業的應用研發與市場拓展能力，借助新材料產業的發展，積極擴大熱塑性纖維復合材料制品的應用領域和市場規模。

 

　　積極進行產品結構調整和引導企業實施差異化發展，大力發展玻纖制品深加工，擴大纖維復合材料制品在中高端應用領域的市場規模，提升產品質量和附加值水平。確保纖維復合材料行業年主營業務收入增速高于GDP增速約5到6個百分點，即截止到2020年，規模以上企業總收入達到5000億，比“十二五”末翻一番。