風機行業的總體發展方向(二)
三、努力實現科技發展新跨越
（一）風機行業的現狀與差距
?。?）現狀
①主要產品及技術水平
1）水平剖分結構的離心式壓縮機,接近同類產品的先進水平,少部分產品達到先進水平。
2）多軸等溫離心式壓縮機為國際80年代水平。
3）齒輪組裝式離心壓縮機為國際90年代水平。
4）單軸高速離心式鼓風機為國際90年代水平。
5）軸流式壓縮機接近同類產品的先進水平,少部分產品達到先進水平。
6）一般用途的離心式鼓風機為國際80年代水平。
7）羅茨鼓風機接近同類產品的先進水平。
8）鍋爐鼓引風機為國際80年代水平。
9）電站動葉可調軸流式通風機為國際80年代水平。
10）子午加速通風機為國際90年代水平。
11）斜流風機為國際90年代水平。
12）礦井軸流通風機為國際80年代水平。
?、谥卮蠹夹g裝備配套風機能力
1）可為年產52噸尿素裝置配套二氧化碳離心式壓縮機
2）可為年產30萬噸合成氨裝置配套合成氣、空氣和氨冷凍離心壓縮機
3）可為年產30萬噸乙烯裝置配套裂解氣、 乙烯和丙烯離心式壓縮機
4）可為年產300萬噸催化裂化裝置配套富氣離心壓縮機
5）可為3萬m3/h空分裝置配套空氣離心壓縮機
6）可為1000 m3高爐配套離心式和軸流式壓縮機
7）可為30~60萬kW火電機組配套大型軸流或離心式通風機
8）可為100萬m3/d污水處理裝置配套曝氣鼓風機
?。?）差距
?、俅笮图夹g裝備配套能力需進一步提高
隨著石油化工、冶金及電力裝置規模的增大,風機容量也趨向大型化。如乙烯裝置已達45~78萬噸/年,合成氨裝置已達68萬噸/年,單元煉油催化裂化裝置已達6000萬噸/年,火力發電規模已達到60~130萬千瓦。這些大容量風機都有待于風機行業各企業開發。
?、诋a品水平有差距
風機行業引進的技術多數是七、八十年代的設計制造水平,雖然經過多年來不斷地更新和發展,但某些方面仍然有差距。如現有的壓縮機高效基本級系列不全、效率較低。
③制造水平的差距
目前,國外風機行業廠家制造離心式壓縮機三元葉輪的工藝方法先進,如意大利新比隆公司采用開槽焊接技術,德國德馬格公司采用釬焊接技術,而國內還未將這些技術應用于生產；在五座標銑制葉輪方面,國外先進廠家加工效率比國內高2~3倍；在葉輪焊接方面,國外采用數控自動焊,而國內還在沿用手工電弧焊的落后工藝方法。
?、墚a品外觀、涂裝方面有差距
國外的小型通風機產品的外觀質量相當于工藝品一樣,壓縮機的涂裝質量既牢固又很漂亮；國內近幾年曾有所提高,但仍有一定差距。
?。ǘ┌l展目標
?。?）產品發展目標
?、賶嚎s機
1）提高重大技術裝備配套的能力和水平。在現有30萬噸/年合成氨、52萬噸/年尿素、30萬噸/年乙烯、300萬噸/年催化裂化裝置、200萬噸/年加氫裂化、2萬m3/h空分及30~60萬千瓦火電機組配套風機能力的基礎上,為適應裝置規模向大型化方向發展,進行提高風機容量和技術水平的研究,使其達到國外同類產品的先進水平。
2）對國內現有的石化、冶金行業各種裝置用壓縮機（包括進口和國產）進行擴容、增效的可行性分析,充分做好技術方案的論證,并對涉及到的技術難題進行攻關,做出詳細的技術改造方案。
3）開發、完善組裝式壓縮機,形成完整的系列。
4）結合國內西部大開發西氣東輸的市場需求,研制長輸管線離心壓縮機。
5）軸流壓縮機在引進技術的基礎上,進行技術更新,滿足高爐鼓風和催化裂化裝置的需求。
6）開發軸流-離心復合式壓縮機。
?、诠娘L機
1）更新現有的高速離心鼓風機系列,用半開式三元葉輪代替二元葉輪,提高整機效率；用焊接機殼代替鑄造機殼,提高外觀質量,使其達到或接近國際同類產品的先進水平。
2）改造原有大型燒結和轉爐鼓風機,提高產品效率和技術水平,在結構上加以改進,簡化制造工藝,降低成本。
3）在引進高速污水處理離心式鼓風機的基礎上,不斷更新完善；合作開發污水處理用低速多級離心鼓風機。
4）采取引進技術、合資、合作生產及自行開發相結合的原則發展羅茨鼓風機。
?、弁L機
通風機的技術發展方向是把節能放在重要的位置。因通風機是量大面廣產品,又是耗能主要產品（約占國民經濟用電總量的10%）,所以主攻方向是進一步發展節能風機產品,改造老產品,淘汰落后的通風機產品。
目前風機行業已開發出部分高效節能產品,如4-71、4-74產品,葉片為三元流動葉片,但由于技術轉讓費用及造價較高,制造廠及用戶還不能接受。這有待于進一步降低成本,然后全面推廣。
?。?）技術發展目標
?、贇鈩蛹盁崃τ嬎?BR> 1）三維粘性氣體動力學分析軟件開發及應用
2）半開式高效基本級系列開發
3）重介質、高馬赫數模型級系列開發
4）高效率、小輪轂比壓縮機模型級系列開發
5）高能頭、大流量及中等流量三元葉輪系列開發
6）高效窄二元基本級開發
?、谵D子系統穩定性及強度計算
1）擠壓油膜阻尼器非線性穩定性設計軟件
2）壓縮機轉子故障診斷系統開發應用
3）轉子-軸承-密封系統非線性動力特性分析軟件
4）滑動軸承特性計算及再設計應用軟件開發
5）結構件分析計算軟件消化與應用
?、劢Y構
1）離心式壓縮機和鼓風機鑄造葉輪研究與應用
2）中低壓干氣密封的研究與應用
3）離心式鼓風機焊接機殼系列開發
4）齒輪增速機焊接機殼開發
5）新型高速節能軸承開發
④輔機及元件
1）壓縮機中間冷卻器三維數值模擬軟件開發
2）膜片式聯軸器開發
?、萦嬎銠C應用
1）裝置CAD開發應用
2）計算機編制工藝文件一體化
3）CIMS推廣應用
4）現場總線儀表在壓縮機控制中的應用
?、薰に囬_發
1）各種數控加工軟件的消化及應用
2）馬氏體時效不銹鋼葉輪材料及工藝研究
3）高壓比軸承巴氏合金工藝研究
4）高強韌性抗硫葉輪材料及工藝研究
5）離心式壓縮機和鼓風機葉輪自動焊研究
6）葉輪焊接材料及工藝的研究
7）葉輪開槽焊工藝研究及推廣應用
?。ㄈ┗静呗?BR> ?、傩纬杉夹g創新體系和有效運行機制
風機行業各企業可根據各自的具體情況,建立和完善企業的技術開發體系,形成市場、營銷、生產與科研相互協調的運行機制,提高企業技術創新和市場快速反應能力。
②搞好產學研聯合,提高產品的技術水平
風機行業各企業,相對來講,較大專院校和科研院所的科研力量較弱,可借助有關的大專院校及科研院所的科研力量,對企業急需的科研課題和風機前沿課題組織攻關,解決風機設計和制造上的關鍵,提高企業產品的技術含量和水平。
③加速科研成果的轉化應用
在加快科研開發的同時,要盡快把科研成果轉化為生產力。企業的技術人員往往都有各自的生產任務,科研力量投入少；大專院校的科研力量強,生產能力弱。二者結合方能加速科研成果的轉化應用。例如,沈陽鼓風機廠與西安交通大學、東北大學合作；浙江上風集團公司與上海交通大學合作；清華大學與北京西山風機廠合作,都取得了較為明顯的效果。
?、芗哟蠹夹g開發投入的力度
沒有投入就不會有產出。各企業應通過各種渠道籌措資金,加大技術開發投入的力度,按照國內有關企業的經驗,技術開發費用與銷售收入之比不應低于1.5%,好能達到3%~5%,而且在資金使用上,應根據年度科研計劃資金需求情況,列出資金使用計劃,做到?？顚Ｓ谩?BR> ?、葚瀼睾每萍吉剟钫?加強科技隊伍建設
無論是企業還是大專院校,科研成果都是靠人創造出來的。因此,進一步建立有效地激勵機制和約束機制,才能調動廣大科技人員從事科研和新產品開發的積極性。創造一種"尊重知識,尊重人才"的良好氛圍,為科技人員提供良好的工作和學習環境。
四、風機行業國產化裝備
?。ㄒ唬﹪a化的基本情況
風機行業的產品分為兩大類,即一種是為重點工程項目配套的離心式或軸流式壓縮機,另一種是應用于各個領域的量大面廣的各類型通風機。國產化裝備主要指前一類產品。
目前國產的離心式或軸流式壓縮機,可為下列重大技術裝備提供配套能力：
年產52萬噸尿素裝置用二氧化碳壓縮機
年產30萬噸合成氨裝置用合成氣、空氣、原料氣和氨冷凍離心壓縮機
年產30萬噸乙烯裝置用裂解氣、乙烯和丙烯離心壓縮機
年產300萬噸催化裂化裝置用富氣離心壓縮機
1~3萬m3/h空分裝置用離心壓縮機
500~1000m3高爐用軸流壓縮機
對于量大面廣的各類型通風機,除極特殊用途和成套裝置配套進口之外,國產的通風機基本上可滿足國民經濟各部門的需要。
風機行業絕大多數企業只生產各類型的中小型通風機,能夠生產離心 式壓縮機的只有沈陽鼓風機廠、陜西鼓風機（集團）有限公司和上海鼓風機廠有限公司。其中陜西鼓風機（集團）有限公司引進了瑞士蘇爾壽公司的技術,以生產軸流式壓縮機為主。
以沈陽鼓風機廠為例,離心壓縮機國產化的進程走過了近20年的歷程。
1982年臺52萬噸/年尿素裝置用二氧化碳壓縮機試制成功。
1994年套30萬噸/年合成氨裝置用天然氣、氨冷凍、空氣及合成氣離心壓縮機試制成功。
1994年臺80萬噸/年加氫裝置循環氫離心壓縮機試制成功。
1998年臺300萬噸/年催化裂化裝置用富氣離心壓縮機試制成功。
1998年套48萬噸/年乙烯裝置用裂解氣和丙烯離心壓縮機試制成功。
除了上述幾種突出的、有典型代表意義的產品之外,還分別為鎮海、燕山、齊魯、大慶、揚子、金山及川化等多家石油化工裝置提供了多臺國產化離心壓縮機組。 這些產品表明,它結束了我國石化重大技術裝備離心壓縮機,完全依賴進口的歷史,打破了上只有少數幾個壟斷離心壓縮機設計制造市場的格局,標志著我國離心壓縮機設計制造技術水平已經躋身于的先進行列。
（二）國產化存在的差距
雖然風機行業的離心壓縮機和軸流壓縮機產品在國產化的進程中取得了可喜的成績,但仍然存在較大差距。
全生產透平壓縮機的著名廠家共19家（不包括國內廠家）,據不完全統計,國內每年從國外這些廠家進口的各類透平壓縮機與國內企業生產的數量各占50%,即每年為80臺左右。這就說明風機行業這類產品的國產化還有1倍的潛力,也就是說還有1倍的工作量。從而表明國產化的差距是相當大的。
其具體的主要差距有如下幾點。
?。?）大型技術裝備配套能力的差距
隨著石油化工、冶金及電力工業裝置的不斷增大,風機容量也必然趨向大型化。如乙烯裝置的規模已不僅是30萬噸/年,而是45~78萬噸/年,合成氨裝置已不僅是30萬噸/年,而是68萬噸/年,這些裝置所需要配套的大容量離心壓縮機,風機行業至今還未生產過。
?。?）產品水平的差距
風機行業從國外引進的技術多數是七八十年代的設計制造水平,雖然經過多年的不斷更新和發展,但是許多方面仍然有差距。如現有的離心壓縮機高效基本級系列不全,效率較低；部分通風機技術水平落后,噪聲較高。
（3）制造工藝水平的差距
國外制造離心壓縮機三元葉輪采用了先進的開槽焊、釬焊等工藝,國內還是空白。在葉輪焊接方面,國外采用數控自動焊等先進工藝,國內還沿用手工電弧焊的落后工藝方法。
?。?）計算機應用方面的差距
國外從報價開始直到工件的加工制造,計算機技術以得到廣泛應用,而國內風機行業在少數幾個廠家只是剛剛開始。
以上僅是指出了風機行業產品國產化方面存在的主要差距,其它方面還有差距。這些差距的存在,無疑阻礙了風機行業國產化裝備的發展。
?。ㄈ﹪a化的發展目標
國外風機產品的發展走勢,也就是國內風機行業國產化的發展目標。
國外風機產品的發展走勢大致有以下五個方面。
（1）大型風機容量繼續增大
前面已經提及,各種裝置的大型化,其中沒有提及的高爐用的大型軸流壓縮機功率已達60000~70000kW,火電站已達600~1300MW。各種裝置的大型化迫使風機容量不斷增加。
?。?）發展高壓小流量壓縮機
隨著新技術的發展,尤其是新型氣體密封、磁力軸承和無潤滑聯軸器的出現,使得開發超高壓壓縮機和超小流量壓縮機以滿足新工業領域的需要成為風機產品的又一發展趨勢。此外,蒸汽壓縮機、環保用曝氣鼓風機及家電工業所需的小流量通風機也在廣泛的發展中。
?。?）高效化
正在進一步研究三元流動理論,擴大其應用范圍。在透平壓縮機方面,隨著計算機的迅速發展及三元氣流解析的應用,三元流動葉輪理論研究,已從準三元流動葉輪發展到全三元流動葉輪。三元流動分析法不僅用于葉輪設計,還發展到葉片擴壓器靜止元件設計中,以期達到高的機組效率。三元流動葉輪在離心通風機中,也將得到越來越多的運用。擴大調節范圍,提高變負荷條件下風機的效率,即運行效率是風機高效化的重要方面。在所有調節方法中,以離心式通風機變轉速調節,軸流式通風機的動、靜葉片角度調節及鼓風機、壓縮機的進口導葉調節為佳方式。
?。?）高速小型化
各類風機采用三元流動葉輪后,在提高效率的同時,壓力也可提高,所以在同等條件下,葉輪直徑可減少10%~30%,這樣就取得了縮小體積和減輕重量的明顯效果。提高轉速也是風機小型化的重要途徑之一。為了解決提高轉速后給壓縮機帶來密封系統、軸承系統以及轉子穩定性等一系列問題,出現了新研制的流體動力旋轉氣體密封、高速氣體軸承及磁力懸浮軸承等當代新技術成果,為風機實現高速小型化創造了良好的條件。
?。?）低噪聲化
工業生產中廣泛使用的風機是噪聲的主要來源之一。風機大型化和高速化使噪聲問題更加突出。風機的噪聲主要是氣動噪聲。氣動噪聲包括旋轉噪聲和渦流噪聲。所采用的降噪聲方法有以下幾種：
1）適當增大葉輪與蝸舌的間隙；
2）在蝸舌處安裝穿孔板共振器；
3）采用加載式葉片型線葉輪；
4）采用三元流動葉輪；
5）其它方法,如離心式通風機采用傾斜蝸舌或傾斜葉輪葉片、蝸殼內設置擋流圈、蝸舌消聲 器及消聲蝸殼等；軸流式通風機正確選擇動靜葉片數、葉尖間隙值及動靜葉片前傾等。
綜上所述,風機行業產品的國產化,其主要難點在離心式壓縮機、軸流式壓縮機及軸流--離心復合壓縮機。有的品種是技術水平達不到用戶要求,有的品種是產品質量及可靠性使用戶不放心,還有的是國內設計制造水平可以滿足用戶的要求,但由于其特殊的工作環境,國內沒有產品業績,無法使用戶放心。如天然氣長輸管線離心壓縮機,沈陽鼓風機廠早在70年代就引進了意大利新比隆公司的PCL系列管線離心壓縮機技術,由于當時沒有實施西氣東輸戰略,也就沒有生產這類壓縮機。憑沈陽鼓風機廠現有的技術水平和制造能力,完全可以生產這類壓縮機,就是因為沒有業績,這類壓縮機又安裝在野外,用戶不放心,堅持進口。預計西氣東輸項目需要這類壓縮機250臺左右,完全進口,不搞國產化,顯然是不合適的。
為此,建議有關部門采取相應的扶持政策,允許沈陽鼓風機廠試制樣機,由用戶評定；或走與國外相關公司合作生產之路,來解決這類離心壓縮機的國產化問題。
風機行業產品國產化,是一個非常復雜的系統工程,既涉及相關的經濟政策,又牽涉行業的總體技術水平。
建議國務院重大辦牽頭,組織相關的大專院校、科研院所與企業聯合,分門別類地攻克各種難點,為風機行業產品的國產化水平創出新的佳績。
五、"十五"風機行業市場預測
風機產品包括通風機、透平鼓風機、羅茨鼓風機和透平壓縮機。其詳細劃分主要有離心式壓縮機、軸流式壓縮機、離心式鼓風機、羅茨鼓風機、離心式通風 機、軸流式通風機和葉氏鼓風機等7大類。
（一）國內市場預測
?。?）需求特點
由風機產品的使用條件所決定,一種是使用量大面廣的中小型風機,產品結構及制造工藝比較簡單,成本也較低；另一種是資金、技術密集型較高,產品結構復雜,制造周期長,其成套性和系統性也強,而且是在高壓、高溫及高速條件下運行,有的甚至在惡劣的工況下運行。因此,用戶對產品有其不同的要求。
對于量大面廣的中小型風機,用戶主要的追求目標是效率高、噪聲低、壽命長且價格便宜；而對透平鼓風機和壓縮機及大型通風機,主要追求高質量、高可靠性、運轉平穩且周期長。
?。?）各主要領域的需求結構
1）一般通風換氣風機
該類風機一般為中小型離心通風機和軸流通風機,屬于使用廣泛的風機,需要量多,生產制造廠商也多?？傮w來講,這類產品是供大于求。
2）特殊用途風機
特殊用途風機包括防腐風機、高溫風機、耐磨風機、消防排煙風機等。這類風機需求量雖然不是很大,但因作業環境特殊,需要區別對待。該類風機主要在材質上較為特殊,如不銹鋼風機、玻璃鋼風機、鈦合金風機、塑料風機、金屬襯膠風機及葉片表面噴涂、堆焊耐磨材質等。
3）羅茨鼓風機
該類風機的大特點,當壓力在允許范圍內加以調節時,流量變化甚微,壓力選擇范圍也寬,具有強制輸氣的特征。其主要缺點是噪聲較大。近年來通過引進技術、合資及自行開發等三個渠道,開發出了噪聲較低的三葉羅茨鼓風機,頗受用戶歡迎,市場前景較好。
4）透平壓縮機
透平壓縮機包括離心壓縮機、軸流壓縮機和軸流--離心復合式壓縮機,是裝備重大工程成套裝置的重要設備,這些裝置都在國民經濟中起著重要作用。因此,這些裝置對透平壓縮機的性能要求既需要壓力高,又需要流量大。隨著成套裝置的大型化,要求透平壓縮機的參數越來越高。如高爐冶煉、大型煤化工裝置、大型化肥裝置、大型乙烯裝置、大型空分裝置、天然氣管線輸送裝置及油田注氣等。這類產品的需求量,占風機總數很少,但是由于該類產品的重要性,以及結構復雜,制造周期長,技術含量高,有比較好的經濟效益和社會效益。透平壓縮機的制造水平代表了風機行業整體水平。
（3）用戶對主要產品的要求
根據以前的統計資料,風機的主要用戶是石油、化工、礦山、電力、冶金及輕紡等工業,農業用戶較少,近來糧食倉儲需求量較大。
用戶對不同類別的產品有不同的要求,對于中小型風機產品需求量大面廣,這類產品絕大部分是通用性產品,性能基本上都能滿足要求,產品的結構不是很復雜,制造精度要求也不是很高,用戶要求價廉質優。因此,制造廠如何降低這類產品成本,提供優質服務是市場競爭的關鍵。另一類透平壓縮機產品,大都是重點工程項目所需要的非常重要的成套設備之一,有的是工程"心臟"設備,因而透平壓縮機在大型成套裝置中占有舉足輕重的地位,同時大型成套裝置多數是全年連續不間斷生產,停產1天就要損失上百萬元。用戶對該類產品的質量、性能及可靠性有更高的要求。
用戶對風機產品的要求主要存在如下幾個方面的問題。
?、偻钙綁嚎s機產品有些品種的性能參數與用戶的需要存在一定差距,由于風機行業新產品開發研究力度不夠,滿足不了用戶要求。
?、谟械漠a品性能參數差距不大,或者可以滿足需要,但是沒有業績或業績不多,難以取得用戶信任。
③有的產品雖然有業績,產品質量不穩定,常見病屢屢發生,與國外產品實際運行上尚有一定差距。
④風機制造廠綜合生產能力不配套,生產周期長,不能按期交貨,售前售后服務態度不能使用戶滿意。
⑤透平壓縮機的關鍵零部件尚未得到很好解決,特別是在高壓、高轉速條件下的密封及軸承等,影響整機產品的可靠性。
?。?）市場總容量預測
風機產品根據不同的壓力和流量等要求,其差異很大。因此,風機的需求應按風機的類型、大小加以區別,按不同的行業需求情況來預測。
據不完全統計,風機行業產量從1980年到1996年,年平均增長率為13.8%。
采用移動平均法、滾動線性回歸法及小二乘法分別進行外推預測（具體運算略）。
預測到第十個五年計劃末的2005年,風機總產量在260~290萬臺之間。到2010年,風機總產量在310~325萬臺之間。
根據風機行業的歷年分類風機高質量統計資料,預測離心式壓縮機2005年的產量為160~180臺,到2010年預計為200~210臺。軸流壓縮機2005年產量為26臺左右,到2010年預計為36臺左右。
（二）國外市場預測
風機行業協會會員單位2000年的出口風機產量為7969臺,出口交貨值為8115.7萬元。1991年至2000年出口風機總臺數為72876臺,出口交貨總值為74724.8萬元。
目前經濟已經進入化時期,經濟一體化趨勢越來越明顯,各國經濟將進一步互相依存,國際經濟合作和交往日趨緊密,國際市場處在大幅度交叉和融洽的階段。同時,性產業結構調整和生產國際化的步伐正在加快,國際分工的規模和深度都出現重大進展,工業發達不斷將工業生產轉向資本密集型和技術密集型行業,勞動密集型產品向發展中和地區轉移。這為我國發揮自身優勢,躋身國際市場提供了很好的機遇。
國內從70年代開始已經引進了國外離心壓縮機的先進技術,經過不斷消化吸收和創新,提高了檔次,只要保證質量,保證交貨期,利用價格方面的優勢,在國際上是有一定競爭性的。特別是加入 WTO之后,只要積極開拓國際市場,加強產品售后服務,增加風機產品的出口是完全可能的。
從歷史情況分析,風機產品的出口,主要出口產品是中小型通風機以及風機配件。浙江上風集團公司就是以生產中小型通風機為主的企業,他們已大量出口東南亞和港澳地區。國內生產這類風機的企業,其主要差距是表面質量達不到出口要求,若提高了外觀質量又具有價格方面的優勢,其國外市場前景是廣闊的。
從1991年至2000年風機行業會員企業產品出口情況看,中小型通風機出口不夠穩定,高的年份出現在1998年,沒有明顯的增長趨勢。但是隨著技術不斷進步,風機行業又決定為提高表面質量做努力,預計這類風機的出口量會不斷增加,預測在2000年基礎上每年會以5%左右的數量遞增。
離心式壓縮機和鼓風機,從1991年到2000年的出口情況看,有較明顯的增加趨勢,2000年達到87臺。主要出口是印度、巴基斯坦、伊朗、越南等發展中。預計這種趨勢還會發展下去,每年可達到100臺左右。
這類產品國內市場占有率與進口產品在國內的占有率各占50%左右。擋住進口是風機行業的當務之急。預計透平壓縮機和鼓風機在"十五"末期的2005年,其市場占有率可達到70%左右。
綜上所述,"十五"期間風機行業的市場會有較大的發展,其中中小型風機的國內市場需求也會相應地增長,但總體上這類產品的局面是供大于求。在宏觀調控政策方面,應出臺相應的經濟政策,限制這類企業的進一步發展,鼓勵企業擴大出口,開拓國外市場。
對于透平壓縮機這類產品,由于結構復雜,技術含量高,制造周期長,國內只有沈陽鼓風機廠、陜西鼓風機（集團）有限公司、上海鼓風機廠有限公司、重慶通用（集團）有限責任公司等少數幾個廠家能夠生產。這類產品目前的國內市場占有率只有50%,就是說還有50%的產品需要進口。因此,這類產品不但不能限制其發展,在宏觀調控的政策上還應給予一定的優惠和扶持,鼓勵用戶使用國產化設備。同時對這類設備的出口也應給予相應的優惠政策,來促進生產該類產品的企業更快地發展。
