在他們位于牛津/密歇根的技術中心，他們與客戶一起為飛機制造商制造復合材料原型部件。他們用自己的生產技術說服了“BBG制造”。該公司訂購了一個試驗工廠，包括生產輕質復合材料部件的模具。

 

BBG受益于他們幾十年來在開發和制造模具載體和新聞系統的經驗。盡管液壓機在今天仍然很普遍，尤其是在復合材料生產領域，但是他們的客戶已經有意選擇了裝備有電力驅動的系統。

1、高效的電力驅動，將每個生產周期的能耗降低到35瓦時。

2、有助于縮短周期時間的高動態性。

3、電動驅動比液壓驅動更容易維護。

4、特別安靜的操作。
 

該公司在明德爾海姆制造所有的機器和系統，并從那里將它們運送給國際客戶。他們的Mindelheim團隊還生產專門用于飛機制造的復合壓機。模具由BBG北美公司制造，然后與印刷機同時裝運，并在我們客戶的工廠進行調試。

 

模具安裝板的尺寸為2，200 x 1，500 mm，由于集成了氣動滾軸桿，模具可以輕松移動和定位。

下載板的橫向角度為0至27度，上板的橫向角度為0至75度。這使得印刷機的開口足夠大，操作員可以舒適地接觸到模具。

下盤的大容量為3500千克，上盤的大容量為3000千克。

智能壓力控制允許60 US噸的壓力-相當于約535 kN以及從50 kN起的無限可變調節選項。
 

復合印刷機通過BBG自己開發的Easy Control 2.0用戶界面進行操作。人機界面簡化了印刷機的編程和操作，同時提高了生產率和工藝可靠性。

 

通過這種方式，可以在生產中獲得可靠的結果，并且該系統簡單且易于操作。用戶界面顯示了壓機和模具的功能和工作流程。無需任何PLC知識即可快速輕松地調整工作流程。