在電動機的生產中-更確切地說是在定子中澆鑄線圈時-會加工出非常液態，低粘度的材料。物料的連續無脈動分配流在這里尤為重要。
 

 
 

 

　　通過滴入或浸漬旋轉的驅動部件，在線圈上設置保護層。此過程隨后會提高電動機的性能，并通常會延長其使用壽命。固化后，施加的樹脂成為硬彈性模制材料。即使在高溫下，它也保留了良好的機械和電氣性能。它絕緣，防止振動，線圈變得更堅固。

 

　　為了使樹脂塊硬化，必須對它們以及定子進行加熱。這需要完美的可靠性工藝。這些組件可以通過充電（電加熱/感應）或在特殊的工業爐中（所謂的浸漬機或滴流系統）加熱（循環空氣熱）。目的是獲得完美的滴流效果，并使樹脂在線圈的繞組之間精確流動。

 

　　ViscoTec點膠系統非常適合樹脂塊的應用。它們可以輕松集成到現有生產線中。但是，它們在新設計的客戶特定系統中也令人印象深刻。

 

處理系統ViscoTreat-R

 

　　ViscoTec點膠泵中使用的環形活塞原理可實現無脈動的連續點膠。施用量和施用速度連續可調。因此，在處理1組分和2組分樹脂塊或點滴樹脂時，點膠技術專家都能保證理想的滲透性能和完全干凈的浸漬結果。 ViscoTec點膠泵的功能與粘度無關。即使由于儲存時間或儲存溫度而引起粘度波動，點膠機仍能正常工作。通過帶軟管的分配頭進行分配。從概念上防止了泵的硬化。

 

　　點膠泵與ViscoTec處理系統ViscoTreat-R或ViscoTreat-Inline結合使用。由于可選的真空抽吸，它們確保了向1組分分配器和2組分分配器的完全無空氣供應。操作員與物料沒有任何接觸。
 

 

 

　　點滴在許多方面都令人印象深刻：精確的點膠會導致每個組件消耗特定的材料。這樣可以確保佳的浸漬效果。創建恒定和自動過程。另外，樹脂完美地分布在線圈上。這又意味著可靠的電絕緣和改善的導熱性。

 

　　ViscoTec產品中成熟的技術確保了高的質量和大的產量。