
此項(xiàng)目是在原有兩座ECER技術(shù)基礎(chǔ)上,采用恒成公司年產(chǎn)6萬(wàn)噸ECER先進(jìn)技術(shù),利用原3萬(wàn)噸中堿池窯拉絲生產(chǎn)線條件進(jìn)行技術(shù)改造。
與會(huì)專家聽(tīng)取了編制單位及項(xiàng)目實(shí)施方對(duì)項(xiàng)目?jī)?nèi)容的匯報(bào),經(jīng)過(guò)認(rèn)真討論與評(píng)議,認(rèn)為此技術(shù)項(xiàng)目采用國(guó)際的加熱技術(shù)、玻璃配方技術(shù),是國(guó)內(nèi)玻纖工業(yè)的技術(shù)升級(jí),單位能耗比十二五行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)減少40%;同時(shí)由于采用全新的玻璃配方,杜絕了氟化物的污染,提高了纖維的抗拉強(qiáng)度和耐高溫程度及彈性模量;項(xiàng)目建成后人均產(chǎn)值(萬(wàn)元/人.年)由39.24提高到94.75,噸產(chǎn)品綜合生產(chǎn)成本降低260元,項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后,年總銷售收入可達(dá)31172萬(wàn)元,承受風(fēng)險(xiǎn)能力強(qiáng)。項(xiàng)目的實(shí)施符合山東玻纖集團(tuán)公司發(fā)展實(shí)際,有利于公司健康持續(xù)發(fā)展。建議項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中進(jìn)一步細(xì)化落實(shí)安全、環(huán)保、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、市場(chǎng)定位等。
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