1、鼓起
　　鼓起現象常發生在鋪層之前，膠衣層就脫開模具鼓起，特別容易出現在棱角之處。產生的原因往往是由于模具的底部，沉積了苯乙烯的蒸汽?；蛲恐颇z衣放置時間太長，涂刷膠衣過厚等。
　　處理辦法
　　將模具放置在適當的位置，使苯乙烯蒸汽易散發掉，或采用排氣機系統排氣；
　　臨界的膠衣層，不要太厚；
　　減少催化劑的用量。
　　2、變形
　　變形常發生在脫模之后，其主要原因是制品未充分固化就脫模，或產品增強筋的強度不足；
　　或表面未采用表面氈增強，產生的收縮應力太大；或放置方法不當：或模具產生變形。
　　處理方法
　　制品脫模前，應控制樹脂達到充分的固化；
　　改進產品設計，抵消制彎曲應力；
　　樹脂層應增加表面氈，以起到必要的增強作用；
　　經常檢查模具的變形情況，產品脫模后，用擋架支掌產品：
　　產品的面積太大，需要埋入加強筋，并且要求產品應固化完全后才開始脫模。
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