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手糊玻璃鋼表面發(fā)粘 、起皺、針眼防止方法

  1,制品表面發(fā)粘
  在玻璃鋼制品生產(chǎn)過(guò)程中,往往由于制品暴露在潮濕空氣中,或鼓風(fēng)機(jī),電風(fēng)扇等排風(fēng)設(shè)備,直吹制品的表面,造成苯乙烯揮發(fā)過(guò)多,終層內(nèi)無(wú)含蠟的樹脂,引起制品表面發(fā)粘的現(xiàn)象。
  處理方法:
  避免制品低溫或潮濕條件下制作。
  在樹脂中加入0.02%石蠟,防止空氣中氧氣的阻聚作用。
  控制通風(fēng)方向,避免過(guò)堂風(fēng),減少交聯(lián)劑的揮發(fā)。
  根據(jù)室內(nèi)環(huán)境溫度,控制引發(fā)劑,促進(jìn)劑等用量。
  或直接用加好石蠟樹脂使用操作。
  2,起皺
  玻璃鋼制品的起皺,經(jīng)常發(fā)生在膠衣層中,未待涂刷的膠衣完全凝膠,就上第二層膠衣,致使第二層膠衣中的苯乙烯,部分溶解了層膠衣,引起容漲,產(chǎn)生皺紋。
  處理方法:
  適當(dāng)提高工作環(huán)境的溫度,在上層膠衣時(shí),應(yīng)使用紅外線燈泡烘干后,再上第二層膠衣,
  待膠衣層凝膠后,再涂刷鋪層樹脂。適當(dāng)增加引發(fā)劑和促進(jìn)劑的用量,控制工作室的環(huán)境溫度,通常在18~20℃之間為宜。
  3,針眼
  制品表面的針眼,主要原因是在凝膠前,小氣泡進(jìn)入膠衣層;或模具表面有灰塵;或是在添加阻燃樹脂時(shí),因粘度過(guò)高,加入到容劑揮發(fā),留下了針眼。
  處理方法
  成型制作時(shí)間要用浸漬輥滾,趕走氣泡 :
  在樹脂中適合加入消泡劑,如硅油等:
  控制工作環(huán)境條件,周圍不宜濕度過(guò)高,高溫也不宜過(guò)低
  催化劑用量不宜過(guò)多,避免過(guò)早地凝膠而產(chǎn)生氣泡。
  增加材料不宜受潮,若受潮后需要經(jīng)過(guò)干燥處理
  保持模具表面的清潔。
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