是一種用抽真空的方式在固化過程中對制件施加壓力而成型的方法。真空袋采用具有良好延展性和高強度的尼龍膜或類似材料制成，用粘性的密封膠條與模具粘接在一起，將制件包裹在內，抽真空對制件施加壓力。真空袋內通常要放有透氣氈以使真空導路通暢。該方法工藝簡單，不需要專用設備，適用于大尺寸產品的成型。常用來制造室溫固化的制件，還可與熱壓罐配合使用進行高溫或中溫固化成型。

 

　　固化的現場監控 in-situ curing monitoring

 

　　是一種采用儀器及測試技術對熱固性樹脂基復合材料固化過程進行實時監測與控制的技術，目的是保證合理的工藝條件以獲得高質量復合材料制件。工作原理是利用放置在鋪層中特制的傳感器，監測固化過程中溫度、壓力等工藝參數及基體性能（如粘度、模量、官能團密度及電氣性能等），并將其轉換成數字信號傳輸到計算機，經過合理處理，輸出控制信號，以此來實現監控。目前監測方法主要有熱電偶法、介電法和光導纖維法。

 

　　介電法現場監控 Dynamic dielectric curing monitoring

 

　　是復合材料固化現場監控的一種方法。該方法是利用特制的電極作為傳感器，放置在復合材料預成型件的不同位置，測量預成型件在程序升溫加熱過程中介質損耗角正切值（tgδ）變化，以反映樹脂基體在固化過程中的粘流特性。根據測量結果選擇合理的加壓時機，利于得到合適纖維體積含量、低空隙率以及密實良好的復合材料制件。

 

　　熱電偶法現場監控 thermal couples curing monitoring

 

　　是一種復合材料固化現場監控的方法和技術。該方法是用一個或多個熱電偶放置在復合材料預成型件的不同部位，實時測量固化過程中預成型件內部溫度（熱量），反映樹脂基體在固化過程中的固化程度和放熱量。根據測量結果選擇合理的加壓時機，利于得到合適纖維體積含量、低空隙率以及密實良好的復合材料制件。

 

　　光導纖維現場固化監控 optic fiber in-situ curing monitoring

 

　　是一種復合材料固化現場監控的方法和技術。該方法是利用光導纖維作為傳感器，將光導纖維去掉一小段外包覆層后，放置在復合材料預成型件的不同部位，實時測量固化過程中預成型件內部樹脂固化度變化而引起的折射率變化。根據測試結果選擇合理的加壓時機，利于得到合適纖維體積含量、低空隙率以及密實良好的復合材料制件。

 

　　樹脂粘度-溫度曲線[復] viscosity-temperature curve of resin

 

　　是指描述熱固性樹脂在升溫制度下粘度隨時間變化的關系曲線。樹脂基體的粘度不僅取決于它本身的化學結構和組成，而且與外界溫度有關。樹脂基體的粘度特性是反映其工藝性能好壞的重要參數，通常室溫下粘度小的樹脂基體，對纖維的浸潤性好，預浸料也便于鋪疊。利用該曲線可以正確選擇成型溫度、壓力和加壓時機等工藝參數。工程上常用粘度-溫度曲線來表示一種樹脂基體的工藝性能。

 

　　隨爐件 procession control panel

 

　　與制件的材料和工藝相同，并在同一爐固化成形的一種尺寸較小的層合板。將它切成試樣后，測試某些基本性能，包括固化度、纖維在基體中的分布、纖維體積含量、空隙率以及基本的力學性能等，以鑒定制件質量，便于對工藝進行監控。

 

　　架橋 bridging

 

　　在復合材料預浸料鋪疊或成型過程中，一層或多層鋪層在跨越圓角或臺階等處時，與其他鋪層之間未完全接觸而出現架空的現象。有架橋現象的制件在架橋處會出現空隙或分層等缺陷。為避免這種缺陷，通常在預成型件拐角處鋪設有彈性的襯墊材料使成形壓力均勻傳遞給預成型件，從而使固化后的產品不出現局部欠壓。