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　　本文中的過程是指直接影響玻璃鋼鹽酸罐質(zhì)量的生產(chǎn)過程，過程控制是指過程處于受控狀態(tài)所采取的控制技術(shù)或活動。過程控制的范圍包括影響過程質(zhì)量的所有因素，具體為工藝參數(shù)、人員、設(shè)備、材料、加工與測試方法、環(huán)境條件等。
　　一、工藝參數(shù)
　　玻璃鋼生產(chǎn)技術(shù)在我國發(fā)展很快，手糊、纏繞、模壓、拉擠、噴射等工藝技術(shù)已經(jīng)非常普及，RTM、冷壓、袋壓、真空浸漬等方法也有一定的應(yīng)用。各種不同的工藝方法，生產(chǎn)中都各自要點，這些要點構(gòu)成了工藝參數(shù)。玻璃鋼生產(chǎn)中的工藝參數(shù)除與工藝方法有關(guān)外，還與產(chǎn)品的具體特性有關(guān)。在玻璃鋼生產(chǎn)的過程控制過程中，對工藝參數(shù)應(yīng)進行有效控制，使其具有符合性并處于受控狀態(tài)下，保證生產(chǎn)的穩(wěn)定進行。
　　二、人員
　　玻璃鋼的生產(chǎn)過程是通過人員控制或操作完成的，人員是玻璃鋼生產(chǎn)過程控制的主要因素。玻璃鋼的任何成型工藝，都要求生產(chǎn)過程的人員具有一定的技術(shù)素質(zhì)，人員應(yīng)了解工藝原理，掌握工藝關(guān)鍵，能夠熟練地完成工藝操作。對于涉及新產(chǎn)品生產(chǎn)的人員，不僅應(yīng)具有熟練地完成再現(xiàn)性工藝操作的能力，還應(yīng)具有完成創(chuàng)造性工藝操作的能力。在玻璃鋼生產(chǎn)的過程控制中，應(yīng)對人員進行控制。
　　三、設(shè)備
　　與過程控制有關(guān)的設(shè)備包括生產(chǎn)設(shè)備、檢測設(shè)備、工藝工裝等。玻璃鋼的纏繞、模壓、拉擠、噴射等屬機械化程度較高的生產(chǎn)工藝，RTM、真空浸漬、袋壓、冷壓、手糊等生產(chǎn)工藝也需要相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備與工裝，生產(chǎn)的工序質(zhì)量檢驗需要相應(yīng)的檢測設(shè)備，設(shè)備在玻璃鋼生產(chǎn)中尤為重要。在玻璃鋼生產(chǎn)的過程控制中，對設(shè)備的適用性、能力、狀態(tài)應(yīng)進行控制。
　　四、材料
　　玻璃鋼作為復(fù)合材料，通過各相材料的有機結(jié)合使產(chǎn)品發(fā)揮出優(yōu)異的性能，所用材料的好與壞直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量。在玻璃鋼生產(chǎn)的過程控制中，應(yīng)對材料進行控制。即選擇適宜的材料，生產(chǎn)過程對材料合理保護，有效利用原材料的性能等。
　　五、加工與測試方法
　　玻璃鋼鹽酸罐千差萬別，針對產(chǎn)品類型與具體要求，應(yīng)采取相應(yīng)的加工與測試方法。只有采用適宜的加工與測試方法，才能確保產(chǎn)品的質(zhì)量。針對具體的產(chǎn)品，加工與測試方法以《工藝規(guī)程》、《檢驗規(guī)程》等作業(yè)指導(dǎo)書的形式明確。在玻璃鋼鹽酸罐生產(chǎn)過程中，應(yīng)對加工與測試方法進行控制，使之能夠指導(dǎo)生產(chǎn)作業(yè)，規(guī)范生產(chǎn)過程，確保生產(chǎn)出符合規(guī)定要求的產(chǎn)品
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