早期玻璃纖維生產工藝與現代工藝比較
我國目前在玻璃纖維生產過程中,現有的生產工藝有兩種:種:坩堝拉絲法也叫兩次成型拉絲法-,第二種:池窯拉絲法(新生產工藝)一次成型法。
坩堝拉絲法是早在我國80年代初期至今,工藝繁多,先要把玻璃原料高溫熔制成玻璃球,然后將玻璃球二次熔化,高速拉絲制成玻璃纖維原絲。這種工藝有能耗高、成型工藝不穩定、勞動生產率低等種種弊端,基本被大型玻纖生產廠家淘汰。與池窯拉絲產品的差距很大,尤其體現在纖維基本性能上,如線密度、浸潤劑涂覆的均勻性等方面。其原因不僅在于坩堝法生產固有的熱容量小、工藝不易穩定的缺陷,而且與所采用的落后的生產過程控制技術有很大關系,尤其是目前坩堝法拉制的細紗產品,控制技術對產品質量的影響更大。坩堝法拉絲作為我國特有的玻璃纖維生產技術,其投資少,生產調整靈活,目前在我國中小型玻纖企業應用廣泛。
池窯拉絲法是把葉臘石等原料在窯爐中熔制成玻璃溶液,排除氣泡后經通路運送至多孔漏板,高速拉制成玻纖原絲。窯爐可以通過多條通路連接上百個漏板同時生產。這種工藝工序簡單、節能降耗、成型穩定、高效高產,便于大規模全自動化生產,成為國際主流生產工藝,用該工藝生產的玻璃纖維約占產量的90%以上。
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