連續玻璃纖維短切紗生產對切割機和水分的要求

  短切原絲玻璃纖維生產的一種中間產品。也是加工短切原絲氈和增強塑料模塑料的一種原料,因此對短切生產工藝性能和要求比較嚴格。要求無捻粗紗在短切過程中有集束性、潤滑性、分散性,又要求短切纖維大小一致,分布均勻。
  切割機
  四川至誠長遠玻璃纖維短切使用切割機,是南京玻璃纖維研究設計院制造。在實際使用中,該機設備簡單,結構緊湊,維修方便,并能任意調節切割長度,比較適合玻璃纖維短切生產。切割機工作過程如下圖示
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                                       1一妙架2一壓棍子一大壓棍今一株膠輥子一刀棍
  玻璃纖維無捻粗紗從紗架引出,分成6股,每股2400泰克斯,經導紗輥進人集束箱,通過大小壓力輥,到達橡膠輥和刀輥之間:隨著刀輥帶動牽引,安裝在刀輥上的刀片連續轉動。將無捻粗紗連續切割為短切玻璃纖維。
  水分
  玻璃纖維無捻粗紗在短切生產中,水分含量對短切質量和生產是個大間題,為保證短切質量,玻璃纖維無捻粗紗在短切前必須經過熔燒處理,去除水分,并規定無捻粗紗含水量不得大于0.1%。
  在短切操作過程中,我們發現含水盤超過0.1%無捻粗紗切割時,刀輥上刀片不易切斷無捻粗紗,長短不齊,并隨著刀輥帶動牽引,容易纏繞在刀輥和橡膠輥上。含水量低于0.05%無捻粗紗,,即易斷裂,引起硫化現象。在短切操作中易成散絲,滿空飛揚。另玻璃纖維無捻粗紗干操,在操作中易發生靜電,影響短切生產。為此我們對烘房工人要求比較嚴格,除工作必須認真負責,特別在進爐前必須根據無捻粗紗筒子大小、厚薄、多少及季節情況,氣候的變化來控制好溫度。掌握好時間,焙烘出來無捻粗紗筒子必須符合含水量標準。
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