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　　熟化過(guò)程要充分玻璃鋼制品要求有一個(gè)后固化過(guò)程，即我們常說(shuō)的熟化過(guò)程。這一過(guò)程必須充分完成，否則也會(huì)給玻璃鋼的性能帶來(lái)不良影響。熱熟化比室溫熟化效果好，熱熟化溫度通常依據(jù)所用樹(shù)酯的不同取80～85℃之間，時(shí)間為1～2h為宜；室溫熟化則需要7d左右。如熟化不充分，切割過(guò)程忠很容易出現(xiàn)微裂紋。
　　羽狀紋該現(xiàn)象多發(fā)于冬季，其多表現(xiàn)為聚結(jié)在與工作平臺(tái)接縫接觸的膜面部位沿接縫成直線(xiàn)狀或不規(guī)則羽毛狀等。其原因是工作環(huán)境過(guò)于干燥引起靜電電荷在工作臺(tái)膜面（即PET膜面）上的大量聚集。玻璃鋼膜面與工作臺(tái)膜面分離時(shí)產(chǎn)生大量的靜電荷，這些電荷因空氣干燥不能及時(shí)釋放而導(dǎo)致大量聚集。靜電電荷的分布與其所分布的表面情況有關(guān)，曲率半徑越大的地方靜電荷的分布就越密集，反之靜電荷的分布就越稀少。
　　膜板接縫處凸凹不平的形狀造成曲率半徑增大，此處電荷密集，吸引空氣中的浮塵能力也比其他地方大，所以就容易產(chǎn)生此類(lèi)缺陷。改進(jìn)方法：a.提高工作環(huán)境的濕度使其維持在65％左右，在濕潤(rùn)的空氣中使靜電自然釋放；b.采用導(dǎo)電體將積累電荷及時(shí)轉(zhuǎn)移到地下。可以采取在工作臺(tái)板接縫出嵌入導(dǎo)電橡膠或在PET膜下襯墊一層鋁箔紙并將鋁箔紙通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與大地接通等方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。基于對(duì)傳統(tǒng)手工工藝的分析，筆者提出了一些能夠避免冷藏保溫車(chē)玻璃鋼蒙皮缺陷的解決辦法，有利于提高玻璃鋼的品質(zhì)，提升冷藏保溫車(chē)的性能。隨著玻璃鋼用途的日益廣泛，新的生產(chǎn)工藝必將不斷出現(xiàn)。
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