淺析復合材料的特點及應用：
       MgO－CaO材料由于具有優良的抗渣性、高的耐火度及凈化鋼液等特性而廣泛應用于冶金、水泥和玻璃等高溫行業，但一直以來因CaO的水化問題未得到很好的處理，在很大程度上限制了含游離CaO（f－CaO）材料的使用。近年來，隨著人們對鋼液潔凈度要求的不斷提高，同時能源與資源的日趨緊張，MgO－CaO材料因其來源豐富和環境友好等特點而倍受青睞。
　　為了提高含f－CaO材料的抗水化性能，可采用CO2等進行表面修飾，在CaO表面形成致密的保護層；也可通過添加其它組分如CuO，Fe2O3，SiO2等氧化物，使CaO與添加物形成低熔點物相，或引入ZrO2等添加劑與CaO生成高熔點穩定化合物，進而提高其抗水化性能。雖然這些技術手段在一定程度上提高了含f－CaO材料的抗水化性能，但均以“消此漲彼”為代價，減少了f－CaO的含量，降低了含CaO材料的高溫使用性能，同時這些報道也均未從摻雜增加缺陷濃度，改善晶體微觀結構的角度進行深入的理論研究。
　　未添加CeO2的試樣，晶粒間氣孔較多，晶粒尺寸較??；隨著CeO2的摻入，試樣燒結程度明顯增強而更致密，晶粒間氣孔減少，晶粒發育較好，MgO晶粒更明顯是由于MgO晶粒為連續相，而CaO晶相被MgO晶相所包圍，對于被孤立的晶粒或晶簇，在燒結過程中Ca2＋的擴散必然受阻，由于MgO為連續相，故Mg2＋的擴散要更為容易，導致了MgO的晶粒長大更明顯。
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