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與輻射固化相結(jié)合的RTM工藝既包括普通RTM工藝，也包括真空輔助RTM（VARTM）工藝。尤其是VARTM工藝，其成本更低，它可以是閉模注射也可以是半模注射（另一半模具用柔性真空袋來代替）。半模注射的VARTM更適合于輻射固化工藝，因?yàn)樗松夏?duì)輻射源的吸收，使輻射固化可以成型更厚、更復(fù)雜的制件。和熱固化RTM工藝一樣，輻射固化RTM工藝也可以和三維編織等技術(shù)結(jié)合起來，以進(jìn)一步提高復(fù)合材料的性能。為了解決電子束固化設(shè)備投資較高、電子束對(duì)材料的穿透能力有限等問題，并實(shí)現(xiàn)電子束固化與纏繞同步進(jìn)行，意大利某公司開發(fā)了一種電子束固化的纖維纏繞復(fù)合材料的制造方法，這種方法被稱為“分層電子束固化”，它采用小于500keV的低能電子束固化厚的復(fù)合材料制件。
在輻射固化拉擠工藝中，電子束固化的固化速度更快，穿透能力更強(qiáng)，而且模具材料的選擇范圍更寬，可以穿透對(duì)UV不透明的碳纖維復(fù)合材料。但是，EB固化中需要比UV固化復(fù)雜得多的屏蔽防護(hù)系統(tǒng)。因此，要真正實(shí)現(xiàn)EB固化拉擠技術(shù)還有一定的困難。因此，輻射拉擠的研究主要是UV固化。由于模具和拉力系統(tǒng)的充分簡(jiǎn)化，使整套設(shè)備可以輕易搬動(dòng)而變成了一套便攜式的設(shè)備。而且由于固化發(fā)生在模具之外，因此可以將制品加工成各種三維不規(guī)則形狀。由于電子束只需穿透剛剛鋪放的幾層而不需穿透整個(gè)制件，因此它只需采用低能量的電子加速器（約300keV），這既減少了加速器本身的成本，也減少了建造加速器屏蔽室的開支。
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