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增強(qiáng)熱塑性塑料制品的模壓成型

  纖維/熱塑性樹脂預(yù)混料一般采用對(duì)模模壓工藝,包括固態(tài)沖壓成型和流動(dòng)模壓成型。沖壓成型是將裁好的片材坯料力口熱至低于基材粘流溫度10-20℃,然后投入50-70℃的模具型腔中,快速合模壓制成型。這種方法的特點(diǎn)是:成型溫度低、壓力小(一般在10Mpa以內(nèi))、周期短,制品的形狀比較簡(jiǎn)單。
  固態(tài)沖壓成型工藝如圖3.19所示。流動(dòng)模壓成型是將裁剪好的片材坯料預(yù)熱到高于樹脂融點(diǎn)的10-20℃溫度,投入模具型腔中,快速合模,加壓,迫使熔融的坯料流動(dòng)、物料充滿模腔,冷卻、脫模,制成成品。流動(dòng)模壓成型工藝如圖3.20所示,這種方法的特點(diǎn)是:成型壓力較高,纖維浸漬樹脂比較好。該方法適宜制造形狀復(fù)雜和帶有金屬嵌件的制品。
      
  雖然兩種成型工藝的特點(diǎn)和工藝參數(shù)不同,但所用的設(shè)備和壓制工藝流程是相同的。
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