一、溶劑型系統(室溫固化)
　　該系統通常是將低分子量的固體環氧樹脂溶解在適合的溶劑中，加入需要量的填料、顏料、流平劑或觸變劑組成。將這個組成物在合適的設備中進行加工，達到指定的質量指標。在應用前加入工藝要求量的固化劑，攪拌均勻方可使用。必需在凝膠前使用完畢。
　　1、溶劑。應根據終產品應用目的選擇溶劑。一般說來可選用以下溶劑
　　酮類：能在任何比例下極好地溶解環氧樹脂，降低粘度，得到固體含量高、粘度低的產品。應用時揮發快，干燥快。常用的有甲乙酮、甲基異丁基酮。
　　芳香烴類：成本低，雖能降低樹脂的粘度但揮發慢，單獨使用它往往會影響透明度，所以經常與其它溶劑一塊使用。經常使用的是二甲苯和甲苯。
　　高醇類：它改善環氧樹脂與其它溶劑和樹脂的相溶性，特別適合為了控制揮發份又不影響粘度的組成物。常用的是丁醇和異丙醇，經常與其它溶劑混合使用。
　　縮水甘油醚：能在任何比例下極好地溶解環氧樹脂得到透明溶液，它可以任意調節粘度和揮發速度，它能改善環氧樹脂與其它溶劑和樹脂的相溶性，常用的是660活性稀釋劑、669活性稀釋劑。
　　混合溶劑：常用的有二甲苯-丁醇-甲基異丁基酮、二甲苯-丁醇、二甲苯-異丁基酮-縮水甘油醚、甲苯-異丙醇、甲苯-甲乙酮-縮水甘油醚。
　　2、環氧樹脂。這方面制品所用的環氧樹脂為：601、602、603、604之類的低分子量固體環氧樹脂。
　　3、固化劑。本系統產品的特點是常溫固化，根據用途不同可選擇下列常溫固化劑。
　　多元胺：該類固化劑使用期較短，放熱量較大，使用溫度不能低于10℃，系統中不得含水，用量按系統中環氧樹脂的質量及用量加以計算，或按生產廠家建議的使用量使用。計算式：胺重量當量=胺分子量/胺氫的原子數。每100份環氧樹脂使用固化劑的量=胺重量當量×100/使用的環氧樹脂環氧當量。
　　改性多元胺：多元胺一般毒性較大，有剌激性，在低于10℃下固化緩慢甚至不固化，迂水或潮氣會使表面狀況不好。為了克服這些缺點，可選用改性多元胺。常用的改性多元胺請參見本網“固化劑”一欄的介紹。
　　環氧胺加合物：它是種適合要求較低溫度（2～3℃）進行固化的多元胺類。在溫度和稀釋條件相同的情況下它比其它多元胺有較長的使用期和對潮氣不敏感。它的使用量通常為樹脂用量的20～30%，不同環氧樹脂和胺的加合物有不同的性能，應根據膜的性能要求選用適合的環氧胺加合物。環氧胺加合物毒性較低，能溶于溶劑中配成不同粘度的溶液型固化劑，為了加速固化可添加1～2%份促進劑。常用環氧胺加合物有593，543，855等。
　　聚酰胺樹脂：該固化體系具有好的彈性，環氧樹脂與聚酰胺樹脂用量比例可為1：1―2：1，固化時放熱量低，使用期較長，毒性低。
　　該環氧樹脂體系是屬室溫固化溶劑型系統，廣泛使用於需要耐腐蝕和化學侵蝕的場合。如石油化工、煉油廠、造船工業、汽車工業、建筑工程等用來對鋼材、木材、水泥結構表面進行保護，可采用涂刷、噴涂、浸漬等多種施工方法進行施工。據環氧樹脂專家庫(www.epoxy-e.cn)專家提醒：雖然它在室溫進行固化、使用較為方便，但由于其中含的溶劑多為可燃性的、易揮發的、有些是有毒的，因此在施工時應注意通風、防火。