環氧樹脂的障礙涂層處理(二)

    二、終表面處理
    使用下述的過程進行環氧樹脂再涂。環氧樹脂行業協會(www.epoxy-e.cn)專家說,在此之前必須確保先前的涂層充分固化,能支持下一涂層的重量。為了在涂層之間避免打砂,在一樣的時間內使用所有的涂層完成環氧樹脂固化準備。在后的涂層一夜間固化好了以后,將它清洗并且打砂,為終完工作準備。
    合適的完工技術不僅是努力地實現你的愿望把美觀加到你的工作中, 而是也將保護你的工作面耐紫外光的照射, 防止將來環氧樹脂在紫外光的照射下剝落。普通的方法是對已完工的表面涂耐紫外光的照射的油漆。在事前要求準備好這些耐紫外光照射的涂料系統。終完工的準備就象再涂環氧樹脂一樣重要。先表面一定要是干凈的, 干燥的并且要打砂。
                                
    1、許后的環氧樹脂涂層徹底地固化。
    2、紗墊和水清洗表面(TM)除去胺紅變。用紙巾弄干表面。
    3、打砂得一光滑面。如果這面有泡或下垂,用80目砂礫紙開始打砂,移開高的區域。砂到這表面感到平整并且看上去不錯。用適當的砂礫完成對涂層的打砂,適用磨料類型請查看涂層說明書。依靠進一步的打砂是在環氧基樹脂表面增加油漆的粘附關鍵。如果是為了一高構筑或填充的底涂使用,通常用80~100目砂礫就足夠了。120~180目砂礫可以適合底涂和高固體涂層。用220~400目 砂礫紙將得到一高光澤的涂層。比這好的砂礫,不能為好的粘附提供足夠的鋸齒形。因為它減少砂磨的塵土,人們比較喜歡濕的打砂,它將允許你跳過第2步。
    4、在你對表面的質地和平整滿意以后,用新鮮的水清洗表面。清洗水應該在表面均勻地沒有水珠或魚眼。如果清洗水上面浮水泡(污染的一個跡象),用溶劑擦去區域并且用一條紙巾弄干, 那么再進行濕砂直到水珠或 魚眼被消除。在表面徹底地弄干了以后,繼續進行你的后的涂層。減少污染的可能性,在后打砂的24個小時以內開始涂層是一個好主意。所有這些可以從涂層系統的制造商處得到說明。一個好的設計由專業人員提供, 是做一個測試,計算完工系統要求的表面準備和相容度。