實踐和研究顯示玻璃纖維增強塑料中樹脂含量占25％一30％，纏繞玻璃鋼強度和模量都較高；夾砂層中的樹脂含量在20％一25％，強度和模量指標均達到高限。但這里有一個重要條件做為整體工作的保證，就是要求材質密度必須要達到或略高于2.0g/cm3，即排出材料中的氣泡是必要的。通過使用玻璃鋼電纜管纏繞設備我們便可以輕易達到想要的效果。
　　在纏繞樹脂中添加一定比例的礦物復合晶纖降低樹脂含量。復合晶纖結構中活性基因及不同價位的金屬離子團，可與不飽和樹脂中的基因產生氫鍵離子鍵結合成“無機與有機”鍵荷復合體系，同時晶纖結構又可與玻纖組成三維絮狀復合體系，從而協同樹脂促進管道性能的提高，據一些非加砂管道生產廠家資料介紹在樹脂中添加20％一30％的晶纖，可降低成本10％一15％。
　　工藝制造時采用擠壓方法使夾砂層密實，擠出多余的樹脂和氣泡，同時也增加了膠液的滲透力，增加樹脂的均勻分布，有益于樹脂對砂粒的完全包裹和對砂粒之間孔隙的充滿，并在壓力作用下使樹脂對砂粒表面的親合力增強。這樣就可制造出彈性模量高的堅固夾砂層。
　　采用在夾砂層中配添一定比例的復合晶纖或其它物增強石英砂層，使堆積理論的球形與棒形的合理配比混合，強力的樹脂侵入，達到更佳的樹脂浸潤及充填效果，進一步增加了夾砂層的整體強度，提高夾砂層的彈性模量，使管道剛度有所提高，同時還可有效地降低夾砂層厚度，從而使成本得到下降。
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