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BMC(DMC)材料成型工藝特點

  BMC(DMC)材料的壓制成型原理及其工藝過程與其他熱固性塑料基本上是相同的。在壓制時,將一定量的BMC模塑料放入預熱的壓模中,經加壓、加熱固化成型為所需的制品。除此之外,還具有以下特點:
  ①浪費料量少,通常只占總用料量的2%-5%,實際的物料損耗量還取決于所成型制品的形狀、尺寸及復雜程度。
  ②在成型過程中,BMC模塑料雖然是含有大量的玻璃纖維,但是卻不會產生纖維的強烈取向,故制品的均勻性、致密性較高,而殘余的內應力也較小。
  ③在加工過程中,由于填料和纖維很少斷裂,故可以保持較高的力學性能和電性能。
  ④在壓制時由于其流動長度相對來說較短,故模腔的磨蝕也不嚴重,模具的保養成本也較低。
  ⑤與注射成型相比,其所采用的成型設備、模具等的投資成本較低,因此整個制品的成型成本也較低。
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