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玻璃鋼鹽酸罐纖維纏繞工藝分類
玻璃鋼鹽酸罐纏繞工藝原理是將浸漬過樹脂的連續(xù)紗片按照特定的排布規(guī)律纏繞到芯模(或內(nèi)襯)上，當達到一定的纏繞層數(shù)(要求的厚度)，再加熱(或室溫)使樹脂固化，然后脫模(在內(nèi)襯上纏繞時脫模)，即得玻璃鋼纏繞制品.完成這種纏繞過程的設備稱為玻璃鋼纏繞機。
纖維纏繞是把浸有樹脂的纖維材料(如玻璃鋼，碳纖維等)盡可能均勻地包在芯模(決定產(chǎn)品形狀的模具)表面的加工技術。
根據(jù)纏繞時樹脂基體所處化學物理狀態(tài)的不同纖維纏繞在生產(chǎn)上分為干法、濕法及半干法三種.
1、濕法纏繞工藝是將纖維經(jīng)集束，浸膠后在張力控制下直接纏繞在芯模上，然后固化成型的工藝方法。此法所需設備比較簡單。對原材料要求不嚴，便于選用不同材料，且比較經(jīng)濟。由于紗帶浸膠后馬上纏繞，對紗帶的質(zhì)量不易控制和檢驗，同時膠液中尚存在大量的溶劑，在固化時容易產(chǎn)生氣泡，纏繞過程的張力也不容易控制。這種方法的大缺點就是纏繞過程的各個環(huán)節(jié)如浸膠輥、張力控制輥等經(jīng)常需要人工維護，不斷洗刷，使之保持良好狀態(tài)。一旦在各輥上發(fā)生纖維纏結，就將影響整個纏繞過程的正常進行。
2、干法將纖維或紗帶浸膠后預交聯(lián)，形成固態(tài)預浸紗后再進行纏繞的方法稱之為干法纏繞。干法纏繞的優(yōu)點是質(zhì)量易于控制，纏繞效率高，但成本高，多用于航空航天等高科技領域。
3、半干法這種工藝方法與濕法相比，增加了烘干工序。與于法相比，半干法縮短了烘干時間，降低了膠紗的烘千程度，使纏繞過程可以在室溫下進行。這樣既除去了溶劑，又提高了膠紗纏繞速度。并且減少了設備，提高了制品質(zhì)量。
根據(jù)纖維纏繞在芯模內(nèi)腔、外側分布情況分為外側和內(nèi)側纏繞方式。外側纏繞是纖維纏繞在芯模的外側，是目前常見的一種纏繞方法，復合材料制品的幾何形狀決定于芯模外表面。內(nèi)側纏繞是把浸膠量較的纖維借助離心力甩纏在芯模內(nèi)側，制品形狀取決于芯模內(nèi)腔的幾何尺寸，這種方法較少見。
根據(jù)玻璃鋼鹽酸罐所采用的纖維種類根據(jù)復合材料所采用的纖維種類可分為玻璃纖維纏繞復合材料、碳纖維纏繞復合材料、有機纖維纏繞復合材料和金屬纖維纏繞復合材料。
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