鑄工膠是一種雙組份常溫固化型膠粘劑，分別用金屬軟管包裝，由環氧樹脂、固化劑、增韌劑、活性稀釋劑及各種填料配制而成，具有較好的耐熱、耐蝕性和較小的收縮性?？捎糜阼T鐵、鑄鋼、鑄鋁等鑄件的氣孔、砂眼、麻坑、包括精加工時發現的缺陷，也可作一般結構膠使用。
    為了使鑄工膠與修補鑄件在粘合界面獲得較高強度的粘接，先要求粘接對被粘接物表面具有良好的親和性，即粘接劑對被粘金屬表面浸潤。為了獲得良好的浸潤性，在施膠時，被粘鑄件表面應具有適當的表面狀態，如表面粗糙時應采取適當的表面處理等。另外在施膠時，要讓膠液充分浸潤被粘表面的每一條微溝和細縫。
    一、表面處理。將待粘部位用砂紙、銅絲刷或有關工具進行打磨，也可用噴砂除銹或用風動鋼絲輪打磨，裂縫較小時，因難以施膠，則可采取適當擴孔的辦法，對大小的麻坑、縮孔應適當擴孔并除去簡化層，對于有些部位因縮松而產生滲漏時，可采取大面積涂覆或整體處理的辦法，以內涂為佳。先將施膠部位打磨，并用皮考慮或其它工具將剩余垃圾吹干凈，然后用汽油或揮發性有機溶劑（甲苯、丙酮）等清洗，待完全揮發干凈后施膠，膠層厚度控制在1mm之內。
    二、預熱。冬季氣溫較低，施膠時有凝膠現象，必須將粘接工件用噴打、電爐、烘箱待工具進行預熱到30～50℃即可，如預熱溫度過高，施膠時易產生起泡現象，氣溫高于20℃時，施膠工件無需預熱。
    三、調膠。根據需量將甲、乙組份按規定的比例，擠出放在干凈的玻璃上（注意：一次調膠量不要太多，一般不宜超過250g），用玻璃棒或竹簽進行攪拌調勻，越勻越好。注意膠液中不能留有氣泡。冬季如膠液變稠、變硬，可分別在40~60℃的溫度下進行水浴預熱，待完全軟化后再擠出調勻。若膠液太稠對被粘物表面的浸潤性要變差，若干調膠不勻，將直接影響粘接力或固化膠層變軟，甚至膠層不固化等現象。
    四、涂膠。將調勻的膠液涂于經處理后的被粘物或修補面上。要使粘接界面充分粘合，避免留有空隙，否則將大大影響粘接強度。用于填補縮孔時，防止孔內間隙及固化后收縮率，一般涂膠層應高于被粘物表面1-2mm，另外膠層不宜過厚或過薄，若涂膠層需較厚時采取二次或多次施膠，當次初固后，再涂第二層。粘接工件必須對位定置，防止粘接面錯位或涂膠層外溢現象。
    五、活性使用期?；靹蚝蟮哪z液必須在40min以內用完，如果超過使用期再使用將影響粘接效果。
    六、固化。冬季常溫固化需48h，夏季24h即完全固化。施膠后常溫固化4h再加熱到80℃并保溫2h亦可完全固化，并能提高粘接強度20%，為獲得理想的尺寸和光滑的表面，固化后多余的膠層可精加工處理。
    七、儲存。本膠需存放在陰涼通風處，若甲乙組份超過保質期仍未硬化，可繼續使用，不影響粘接效果。
    八、時效性。鑄件用鑄工修補膠修補后，到底能保持多久膠層不剝離，這也是人們非常關心的。我廠在辦廠初期就非常重視該問題。1986年就對膠接的時效性做了試驗，當時修補過的試件保存至今仍然完美無缺。到底什么時候會出現問題，現在還不得而知。一般來說，只要工件修補部位清理干凈，施膠工藝得當，一般不會出現脫膠現象，因而固化后的膠層其理化性能相當穩定，粘接界面也無任何理化反應發生。除非高溫或機械撞擊破壞。