環氧樹脂是指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機高分子化合物，其分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為特征。這使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶、不熔的具有三向剛狀結構的高聚物，并由此特性成為先進復合材料中應用廣泛的樹脂體系，可適用于多種成型工藝配制成不同配方，可調節粘度范圍大；以適應于不同的的生產工藝。近年來橡膠彈性體增韌、樹脂合金化改性以及環氧樹脂增韌改性新技術等增韌技術的日益成熟，環氧樹脂得到了更好更廣泛的應用。目前環氧樹脂統治著高性能復合村料的市場，因此對環氧樹脂市場的研究有著廣泛的意義。

    根據新統計，我國2005年全年環氧樹脂產量為44萬噸、進口量為25萬噸、出口量為6萬噸、消費總暈為63萬噸，產量繼續保持較大增長，進口量在總消費量中的比較進一步下降，消費量已趨于穩定合理。

    縱觀近年來國際環氧樹脂市場，1993年，環氧樹脂生產能力為130萬噸，1996年遞增到143.5萬噸，1999年為159.5萬噸，2002年為186萬噸，2005年為201萬噸，預計2010年可達到250萬噸左右。尤其是歐美、日本環氧樹脂公司兼并及投資建設較為活躍。國際大鱷經過一系列重組整合，環氧樹脂行業三甲已輪流坐莊，由20世紀的Shell．DOW、Ciba- Geigy，變成Hexion、DOW、南亞。市場新三強生產能力分別達到38、36、30萬噸／年!并且Hexion、DOW、南亞三甲目前在都設有生產基地，在數量上已成為環氧樹脂大生產國和重要消費國，但從消費結構以及企業個體角度來看，作為經濟組織國內企業還有待做大做強。

一、產業歷史

    我國環氧樹脂產業起步于1958年，但是計劃經濟的束縛、加上文革的影響，使我國的發展步子明顯慢于國外。上世紀80年代情況有所好轉，年增長率達到了7％左右，但從總量上看每年汁劃安排的環氧樹脂用量始終在萬噸以下。90年代初，我國經濟發展逐漸與國際市場、國際經濟接軌，環氧樹脂行業出現了眾多外資企業、中外合資企業，加上大量鄉鎮企業、私營企業的進入，我國環氧樹脂生產企業如雨后春筍，一下子由原來的幾十家擴大到近200家，出現了多種經濟成份相互競爭、共同發展的局面。但當時的單套裝置規模均在5000噸／年以下，與國外相比差距甚遠，工藝技術上同樣具有很大距離。

    經過上世紀90年代的大力發展，我國環氧樹脂行業進入了又一個發展期。1998年環氧樹脂消費量達到12萬噸。技術引進在此過程中發揮了重要作用，使我國環氧樹脂生產從技術水平到生產規模都有了一個很大的提高，他們生產的環氧樹脂已經能夠與進口貨抗衡。在這一發展期間，我國環氧樹脂行業山現了聚集發展的格局，龍頭企業充分發揮了對整個行業的牽幅射作用，形成了我國環氧樹脂的核心產業帶；安徽黃山地區異軍突起，他們獨辟蹊徑發展粉末涂料專用的固體樹脂，憑借專業化的優勢，構成了環氧樹脂和環氧樹脂粉末涂料聯合生產基地；華南地區成為我國環氧樹脂應用的一個高地，該地區憑借毗鄰港的地域優勢在大力發展電子工業的同時，帶動了環氧樹脂在電子領域的應用，是電子領域成為我國環氧樹脂主要消費方向之一的重要推動力量。

    進入21世紀，電子電氣、交通運輸、石油化工、建筑工程等與環氧樹脂相關的行業發展尤其迅猛，經濟建設對環氧樹脂的需求量急劇增加。在這一“發展”的大背景，我國環氧樹脂迎來了黃金發展階段。生產和消費的平均增長達到30％左右，遠遠高于同期3％的增長水平，成為環氧樹脂增長的主要拉動力量。主要的發展特點表現為以下幾個方而。

二、產業特點

    一是外資帶動。美國以及臺資等紛紛在大陸建廠生產，這些外資工廠具有相當生產規模，幾乎占了目前大陸環氧樹脂生產能力的一半。同時采用的工藝技術都是國際先進的，使我國環氧樹脂產業不僅生產能力大幅提升，而且技術素質有了飛躍，特別是從國外到國內的技術””刺激，促使國內原有的環氧樹脂企業奮發創新，從而實現了良好的整體帶動戰略。

    二是行業內椰通過結構調整，產業鏈與區域經濟整體發展、同步提升，企業素質有了質的提高。規?；蔀楫斍皟荣Y環氧樹脂企業的大特點，目前企業數量已從高峰時的200多家調整到100家左右，企業生產規模則有了極大提高，技術水平同樣快速提高，而且其發展不再是孤立的而是具有帶動或呼應整個產業鏈同步提升的能力，產生的聚集效應值得充分肯定，已經把我國環氧樹脂產業水平推進到了一個新的高度。

    三是技術創新能力大為提高，技術水平進入較先進行列。當今環氧樹脂產業領域的競爭，除了人才、管理、資本等因素外更重要的是技術的比較，目前環氧樹脂業隨著資本結構的多元化，同時也成為中外各種先進工藝技術的比拼舞臺，在這決定競爭戰敗的競技場上，本土的企業在依靠自有知識產權的同時不斷推進技術進步，在競爭中逐步發展壯大。

    四是整個行業呈現分工較為明確的格局。生產能力在2萬噸／年左右的大型企業，無論內資、外資均以大宗的基礎樹脂為主，在這些領域沒有規模就沒有優勢，小企業難以有所作為；內資企業的一些傳統大廠也是新產品研發的中心，不斷培育新的品種，不斷形成新的大宗品種；而在粉末涂料重鎮黃山，單一優勢明顯，產品大量出口；特種、專用產品和技術全面開花，一些小型企業”內精外王“，為業界矚目。

    五是環氧樹脂應用領域迅速打開。應用的力度和深度是產品生產規模的基礎，材料制造行業為應用行業提供先進的村料、滿足其生產出更好產品的要求，而應用行業又反過來要求材料制造行業提供更加先進的材料、促進其不斷發展。其中許多以前依賴進口的產品，實現了國內部分或全部替代。

    六是信息化建設進展神速、與行業的現代化發展相輔相戚。信息化促進產業化、產業化帶動現代化已成該行業的真實寫照，該行業先進企業大都有著信息化手段的有力支撐。通過ERr系統等全而的信息化建設，在流程上實現效率、在應用中實現了降耗的目標。

二、應用分析

    目前我田環氧樹脂應用主要領域有：電子信息，其中彩電、音響、電話機產量躍居，目前正在聚焦信息家電、移動計算、數字電視、九線局域網、汽車電子等領域的新興市場，環氧樹脂在其中的麻用主要形式是覆銅板、塑封料、澆注料、包封料、貼片膠、模具膠等；交通設備，交通運輸設備制造業中人量使用環氧電泳涂料、再防腐涂料、模具膠、工具膠等再類粘接劑、復合材料等；能源工業，環氧樹脂在該行業中的應用主娑是作為絕緣材料，應用形式主要有層壓板、澆注料、塑封料、絕緣漆、粘接劑；汽車制造，高速發展的汽車產業將人山促使環氧樹脂生產，目前每輛汽車平均需耗環氧樹脂5公斤，隨著我田汽車產業的騰飛，內需拉動下環氧樹脂在該領域人有可為；建筑、

水利行業，環氧樹脂在該領域中的使用形式主要包括地坪、防腐涂料、其它建筑涂料、復合材料混凝上、環氧瀝青、建筑補強和堵漏材料、人壩防腐材料等；石油石化，環氧樹脂在石油石化的麻用以防腐為核心，應用形式主要有海上

石油平臺、油罐、輸油管道防腐村料。

    環氧樹脂消費與經濟發展存在著高度正相關聯系，經濟越發達、生活水平越高則環氧樹脂消費量越高，目前發達人均消費環氧樹脂水平達到1公斤／年左右。而我國幾均消費環氧樹脂2000年僅0.1公斤，而2005年已達到0.3公斤，增長了2倍，由于我田人口基數的龐大因此在今后幾年的產業震蕩中行業規模的擴張還是非常可觀的。

    我國環氧樹脂需求量的急速增加，引起國際業界高度關注。環氧樹脂跨國公司幾乎全部前來或正在前來我國投資興建大型生產廠，國內企業也紛紛新建擴建環氧樹脂裝置。據公開披露的信息，目前擬新增環氧樹脂生產能力達到55萬噸／噸左右，加上現有生產能力40萬噸／噸，預計2010午前后我田環氧樹脂生產能力將達到130萬噸／噸，接近的一半，成為環氧樹脂大國。我國環氧樹脂事業目前正進入一個新的關鍵發展期。

四、市場建議

    但我國環氧樹脂產業如何實現大國夢，并進而成為強國，還有很多課題要解決。先要走專和特的道路。我國環氧樹脂市場大，國產環氧樹脂市場占有率一直持續上升并逐漸占據優勢，同時開始走向國際市場，成績可喜；但是進一步擴大優勢就要從環氧樹脂市場面大量廣、用戶產品更新換代快、工藝技沭進步迅速這個特點山發，根據應用行業發展特點大力發展特種或專用環氧樹脂，學習黃山的產業結構，中小企業力爭單一優勢，以專以特作市場。

    其次積極瞄準國外高檔產品進行攻關，早日實現替代。我田短缺的、需要依賴進口的環氧樹脂產品，價格都相當高甚至高得離譜，這些產品開發難度大、成本高，有些目前需求不大，但決小能因此放棄發展，有條什的廠應積極組織開發。一來可以為下游行業壓縮過高成本，二來可以為自身贏得未來的市場。冉次，要丌發綠色產品，實現清沾生產。環氧樹脂廢水的治理足環氧樹脂行業的一大難題，這主要是由于環氧廢水中含有人量老化樹脂和較高濃度的堿鹽，采用傳統的廢水治理方法難以奏效。尤其電氣、電子、建材方而對環保產品的要求呼聲很高，目前人暈使用非環保的溴化環氧樹脂的覆銅板、阻燃電器澆注料已受到一定的限制，發展非鹵化阻燃環氧樹脂要立即行動。環保水溶性環氧樹脂、無溶劑型環氧樹脂、高固體份環氧樹脂目前產量還很低、品種也不多，要大力推動發展。

    后，必須加快發展原料、輔料的配套發展。目前我國雙酚A、環氧氯山烷、固化劑的生產遠遠跟不上環氧光固化涂料用環氧樹脂的研究。

五、上游行業分析

環氧樹脂生產中固化劑及環氧氯丙烷是重要的生產要素。

    我國環氧樹脂固化劑業的問題主要表現在以下幾方面：一是產需矛盾突出，高檔及許多專用固化劑需進口；二是品種少、系列化程度低，難以適應千變萬化的環氧樹脂配方之需；二足環氧樹脂與固化劑配套發展水平極低，缺乏產業鏈的配套優勢；四是固化劑發展缺乏統籌規劃；五是研發狀況不盡人意。

    我國環氧氯丙烷的發展，始終與環氧樹脂的發展密切地聯系在起，至今為止我國環氧氯丙烷的主要用途還是用于生產環氧樹脂。目前國內環氧氯丙烷消費結構為：環氧樹脂行業片85％，合成甘油占7％，氯醇橡膠占2％，其他占6％。環氧氯丙烷在精細化工中的應用已開始起步，雖然使用量小能同環氧樹脂同日而語，但其發展前景廣闊，值得肯定。目前國內環氧氯丙烷生產企業在原材料及公用工程消耗、產品質量、生產成本等方而與國外先進水平比有較大差距。唯有大力改進生產技術，努力降低成本，提高產品質量，才能在提升行業國際競爭力的基礎上更好的為國內的環氧樹脂行業提供助力。

    按照環氧樹脂消費與國民經濟發展的關系曲線，以及與涂料、膠粘劑、復合材料等應用材料，電子、電工、建筑、汽車等應用領域的關聯度，從多個方而進行測算，到2010年我國環氧樹脂生產能力將達到130萬噸，占總產能的一半，環氧樹脂總消費量為150萬噸左右，繼去年成為人生產國后，將于”十一五”中期成為人消費國。

六、市場預期

    2006年初，相對于原料行情的尷尬境地，環氧樹脂市場達到了近10年來的高價位。但無論是雙酚A價格疲軟還是環氧氯丙烷供不應求，對于下游環氧樹脂廠家來說均有一定影響，目前這種上下游之間的脫節必然是暫時現象，經過一段時間的訓整后，在需求拉動下，環氧樹脂及原料行業定會回到統統繁榮的局面。環氧樹脂產業”十_一五”規劃于日前正式開始編制，規劃將特別貫徹環境友好、資源節約、自主創新原則。結合產業環境以及各行業需求，我們可以得出以下數據。

    1、預計2010年我過汽車產能將達到1200 萬輛，以目前輛汽車平均需耗環氧樹脂5公斤計算，2010年我田汽車工業涂料消費環氧樹脂約為6萬噸，加上保有汽車的修補漆所需環氧樹脂的量預計在9萬噸左右。

    2、船舶工業、海洋工業所需環氧樹脂涂料前景誘人， 2l世紀是“海洋的世紀”，是海洋開發的新時代。從現在到 2010年，將足是造船業大發展的時期，各類崩以的需求量將增加50％。我國已躋身航運和造船業大國之列，碼頭設施、海上建筑、鉆井平臺、輸油管道、海水養殖設施等行業電需嬰人量的環氧涂料(防腐、防海洋生物污染)。今后5年對環氧鋅粉車間底漆、環氧鐵紅車間底漆、環氧瀝清防銹漆、油艙胍載水艙環氧涂料、環氧樹脂較水艙漆、海洋工程及海上建筑用環氧防腐涂料的需求量很人，專家預刪，2010午我國船舶工業、海洋工業需15萬噸環氧樹脂左右。

    3、集裝箱工業：我國集裝箱工業發展迅猛，已成為大集裝箱生產國。預計2010年，集裝箱用涂料需7萬噸左右，要消耗環氧樹脂5萬噸左右。

    4、食品罐工業：隨著生活水平的提高，食品罐頭、食品貯存容器制造業持續高速發展，罐頭涂料需要越來越多的環氧樹脂。

    以上是主要的環氧涂料消費行業，我國是上大粉末涂料生產田之一，熱固性粉末涂料、環氧樹脂類產量片75％。環氧粉末涂料、水性環氧涂料前途無量。此兩者是環氧涂料發展的主流。我國政府已把粉末涂料和水性涂料確定為今后優先發展品種。預計到20lO年我國涂料領域對環氧樹脂的需求量將達到65萬噸。

  5、變通運輸、宇航、建筑業：這二個產業結龠水利等行業是環氧樹脂膠粘劑及其復合村料的主要應用產業，尤其是結構材料的基作樹脂基本上都采用環氧樹脂。民用的應用也在開展并極速擴張，預計到2010年環氧樹脂膠粘劑及其復合材料需環氧樹脂29萬噸。

    6、電力工業：我田電力工業規模宏大，且正處于迅速發展階段，所用環氧正以每年40％的增幅擴大。此領域從發電、輸變電到用電都需要環氧，如絕緣村料、干式變壓器、開關、互感器、水利、水電工程。僅三峽工程就需環氧近2萬t。預計2010年我田電力工業年需環氧樹脂16 萬噸。

    7、電子工業：為我國四大支柱產業之一，發展迅猛?！笆晃濉蓖顿Y的雨點。預計2010年，僅電子工業一項，即午需20萬噸。

    以上行業占據了環氧樹脂消費的人部分空間，據可靠分析，到2010年我國的環氧樹脂將達到150萬噸左右。

    8、就地區來說，長江以南環氧樹脂消費異?；钴S，而長江以北消費遲鈍。因此，隨著經濟的發展，長江以北特別是東北地必然是環氧樹脂的巨大的潛在市場。