玻璃鋼管道與鋼管耐腐蝕性能比較:
一.玻璃鋼管道:耐腐蝕性好,對水質(zhì)無影響。玻璃鋼管道能抵抗酸、堿、鹽、海水、未經(jīng)處理的污水、腐蝕性土壤或地下水及眾多化學(xué)流體的侵蝕,比傳統(tǒng)管材的使用壽命長,其設(shè)計使用壽命一般為50年以上。對夾砂玻璃鋼管道而言,更多的是在市政、城市輸配管網(wǎng)方面的應(yīng)用,由于其具有無毒、無銹、無味、對水質(zhì)無二次污染、無需防腐、使用壽命大大延長、安裝簡便等優(yōu)點,因此,受到了給排水行業(yè)的歡迎。
二.鋼管:鋼管在使用過程中內(nèi)外防腐處理麻煩。先外防腐的問題很關(guān)鍵,其外防腐質(zhì)量的好壞直接影響其使用壽命。現(xiàn)在國內(nèi)鋼管的外防腐主要為:遮蓋型做法,對于鋼管均要求為加強型或特加強型外防腐,有部分地區(qū)推行陰極保護(hù)。對于遮蓋型的外防腐辦法一般為涂料,如石油瀝青、環(huán)氧煤瀝青等,后者在低溫時不易固化,而且在現(xiàn)場焊口施工時問題更多,原先曾用過氯磺化聚乙烯,由于溶劑大多,易生針孔,抗擊穿不合格,部分地區(qū)明確不再使用。對于陰極保護(hù)其防腐效果比較好,但是由于采用犧牲陽極的辦法,在日后運行中必須定期更換陽極,增高了運行費用和工作。再說內(nèi)壁處理問題,一般采用的方法有三種:防腐涂料、樹脂砂漿、水泥砂漿。三種辦法都存在兩個問題:是防腐層與鋼管的粘結(jié)強度問題,水泥砂漿前面已經(jīng)說過。對于防腐涂料和樹脂砂漿兩種方法都要求鋼管內(nèi)表面完全除銹才能施工,但這點很難做到完好。因此銹點部分就造成了日后分層剝離的起源,形成腐蝕和結(jié)垢;第二是鋼管絕大多數(shù)都是現(xiàn)場對焊施工,在焊完后進(jìn)行防腐。只能是人工進(jìn)行.質(zhì)量不易控制、而且,對于直徑較小的管,由于人員無法進(jìn)去施工,就不再防腐了,也造成了日后焊縫破壞的隱患。根據(jù)幾次鋼管的爆管事故分析,主要是焊縫質(zhì)量不高式焊縫腐蝕造成的。

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