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3 斷面氣泡形成與消除
樹脂在多層疊加編織布斷面內(nèi)的流動是以上兩種斷面內(nèi)的組合流動。對于編織布的多種結(jié)構(gòu)形式疊加，b到度線下的斷面流動情況是決定制品質(zhì)量的主要影響因素。
兩種斷面內(nèi)的組合流動，在不考慮相互影響的條件下，得到不產(chǎn)生氣泡的理想狀態(tài)需要滿足：
而由分析得出，對于多層疊加的編織布通常不滿足式(3-12)。因此，多層編織布內(nèi)氣泡形成無法避免。
而對于a刻度線下的斷而流動，若因結(jié)構(gòu)形式忽略其影響，此時，多層編織布不產(chǎn)生氣泡的理想條件為：
可見，此種條件下設(shè)計出合理的纖維束寬度和滲透系數(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)氣泡的消除。
考慮組合流動，在同等條件下，a刻度斷面與b刻度斷面相比，氣泡形成概率更高，氣泡尺寸更大。基于上文提到的可視化實驗裝置和纖維束設(shè)計方法，圖3-18是實現(xiàn)了b刻度斷面無氣泡生成的可視化實驗結(jié)果，實驗材料為圖3-1(d)所示的雙軸向編織布經(jīng)設(shè)計后得到，觀測點選擇對應(yīng)的通道位置。
觀察結(jié)果可知，b刻度斷面沒有產(chǎn)生氣泡，氣泡在a刻度線所在位置形成，與理論分析吻合。從圖中也可以看出b刻度位置的氣泡要比a刻度的尺寸大，是因為氣泡隨樹脂流動進(jìn)行了匯合，這也驗證了關(guān)于氣泡含量大區(qū)域通常為排氣口區(qū)域的研究結(jié)果。同時，已有研究結(jié)果表明，在注射過程將要結(jié)束時給流動前沿施加一個比較大的壓力，可以排出大量的氣泡，因此對于排出存在于a刻度線斷面的氣泡，將變得更加容易和可行，氣泡消除效果也更好。所以，對材料進(jìn)行設(shè)計雖然沒有從根木上消除氣泡，但可以大大降低氣泡含量和氣泡的大小，對提高制品質(zhì)量有一定實際意義。