大型A級表面SMC部件技術規?;?/h2>

    大型A級表面SMC部件規?;a技術――為北京汽車玻璃鋼有限公司研發,包括采用A級表面SMC材料和專用金屬模具、大噸位液壓機進行大型制品的成型,同時輔以切邊、打孔、粘接、噴漆等后加工和處理的技術。其特點是:產品采用A級表面SMC在高達15000N以上壓力熱壓成型,表面質量極佳、尺寸精度高且穩定,特別適于大型薄壁制品的成型;成行周期短、生產效率高,液壓機具有互換性,可以適于不同產品的成型;產品后續加工簡單、方便,便于組裝;產品表面可通過內著色或噴漆實現良好裝飾效果;整個生產流程實行流水作業和規模化生產。由于SMC制品具有輕質高強、設計自由度大等特點,并結合相關的成型具特點,該技術已開始在重型卡車表面覆蓋件、火車客車內飾板以及衛生間壁板等大型SMC部件中推廣應用。北京汽車玻璃鋼有限公司已在國內,率先建成多條單臺設備年產10萬件的大型SMC制品生產線,實現生產1.8m×1.0m以上的大型SMC制品超過50萬件的綜合生產能力。