玻璃纖維氯氧鎂水泥通風管道的安裝
玻璃纖維氯氧鎂水泥風管俗稱無機玻璃鋼風管，是目前替代環氧樹脂玻璃鋼風管的一種新產品，文章對風管的物理力學性能、安裝工藝、支（吊）架設計與安裝等關鍵問題作了介紹。
天澍玻璃纖維氯氧鎂水泥通風管道（以下簡稱水泥風管），這種風管及其安裝施工是目前國內推廣應用的新產品、新工藝。
水泥風管執行行業標準《玻璃纖維氯氧鎂水泥通風管道》（JC646-1996），施工規范為《通風與空調施工及驗收規范》（GB50243-97）。
1 水泥通風管道的技術性能
水泥風管制造的主要原料為氯化鎂、菱苦土（氯氧鎂）、膠結料、固化劑以及玻璃纖維布等，在生產過程中原材料（除玻璃纖維布）按規定的配比進行拌合，制作工藝與環氧樹脂玻璃鋼風管類同。水泥風管具有不燃燒（氧指數達到99）、耐腐蝕、防潮濕、保溫性能較好、漏風量低等優點，為通風工程中防火問題的解決找到了新的途徑。其缺點是較脆易損、較笨重、生產周期長、不適用于潔凈通風空調系統等。同時，這種風管質量較大，給建筑物增加一個不小的荷載，設計時必須充分的考慮到這一點。水泥風管的物理力學性能如表1。
水泥風管由于其本身性能和特點，在裝卸運輸過程要特別注意。避免強烈碰撞；嚴禁露天堆放，避免雨淋日曬，一但造成破壞或變形，就不易修復，有時得重新加工，而且加工周期長，會直接影響施工進度。為了增加其強度，在制作時管壁一般加工得較厚，通常非保溫單層風管的厚度為6 mm左右，厚的達10 mm，這種風管一般用在不需要保溫的通風管路上，如回風管等。復合保溫風管在單層的基礎上又增加了保溫層（20 mm厚苯板）和保護層（厚度為3～7 mm風管本體材料）。本工程水泥風管規格尺寸為300～3200 mm（指圓形風管直徑或矩形風管長邊），風管本體材料的體積密度為2.1 g/cm3，因此這種風管裝卸運輸比較困難，安裝時應盡可能采用機械施工。
水泥風管的應變能力較差，如果供應商的制作場地不在施工現場，工程后期必然要用一些鍍鋅鐵皮風管進行補缺，否則就會給工期帶來負面影響。
2 對水泥風管的制作要求
本工程所用的水泥風管總量為10821 m2，其中單層風管1486 m2，復合保溫風管9335 m2，都是以商品風管形式供應的。作為施工單位必須知道那些因素對風管的制造質量有影響，從而加強對風管制造商的質量監督，以保證水泥風管產成品的制造質量。
風管所用的原材料應符合玻璃纖維氯氧鎂水泥風管制作技術文件的要求，并且要在有效保質期內；玻璃纖維布的規格與含量應符合規定，并應干燥、清潔、不得含臘，鋪置十字接縫時應相互錯開，不應有重疊現象。
玻璃纖維氯氧鎂水泥通風管道及配件不得扭曲，內表面應平整光滑、外表面應整齊美觀，厚度均勻，且邊緣無毛刺，不得有泛鹵、嚴重泛霜和氣泡分層現象。要作到這一點，先是要制作合格的模具，各部分的尺寸必須準確，誤差在允許范圍之內。在生產過程中要注意各種材料的配合比應符合要求，同時要注意成形后的產品養護，使之達到規定的強度。達不到強度的水泥風管不允許出廠，更不允許驗收安裝，防止在這個時期內產生變形和運輸中的損壞；有些變形雖然很小，但安裝上去后形成的積累誤差（變形引起的）會很大，使安裝的風管達不到規定的質量標準。
水泥風管和配件的制作，根據《通風與空調施工及驗收規范》，其外徑或外邊長的允許偏差：當小于或等于300mm時為-1～0 mm；當大于300 mm時為-2～0 mm。其法藍內徑或內邊長尺寸的允許偏差為+1～+3 mm，平面度的允許偏差為2 mm。水泥風管法藍與風管或配件應成一整體，并應與風管軸線呈直角，法藍及矩形法藍兩對角線的允許偏差不應大于3 mm。
3 水泥通風管道安裝工藝[-page-]
為確保水泥風管施工安裝質量，必須按以下施工工序進行：
水泥風管法藍材料規格應符合JC646-1996的規定，法藍連接螺栓采用鍍鋅螺栓，其螺栓長度詳見表2，連接螺栓兩端加鍍鋅墊片，法藍之間密封墊用5 mm厚閉孔海綿橡膠墊，其接頭處應做成鍥形接頭，確保水泥風管整個系統的嚴密性，以減少漏風量。法藍墊料的材質由所輸送的空氣溫度來決定，當輸送空氣溫度高于70℃的風管應采用石棉橡膠板，溫度低于70℃的風管采用橡膠板或閉孔彈性材料。
明裝風管水平安裝時水平度偏差每米不應大于3 mm，總偏差不應大于20 mm，明裝風管垂直安裝時垂直度的偏差每米不應大于2 mm，總偏差不應大于20 mm。暗裝風管位置應正確，無明顯偏差。
為確保安全施工，水泥風管組對吊裝總長度不宜過長，須控制在6 m以內。
4 支吊架的設計與選用
由于同口徑的水泥風管本身質量比鐵皮風管大得多，所以在選用標準圖時，對支架的選材、數量的確定不能簡單的套用現行標準。必須根據水泥風管的大小、質量和外界的各種因素，通過詳細計算來決定。對風管支吊架的設置間距和選用材料可按表3要求。
風管支（吊）架的設置應合理，并不得損壞風管和風管保溫層，支（吊）架形式較多，在不同建筑結構部位和對不同規格風管應選用合理的支架形式。本工程選用支（吊）架形式有三種，即A型用于兩大梁之間和樓板底面安裝，B型用于大梁側面安裝，C型用于網架球節上安裝，詳見圖1、圖2、圖3
5 安裝過程中應注意的要點
?。?）玻璃纖維氯氧鎂水泥風管在養護期內很容易變形，因此對風管的外觀質量要認真檢查，從源頭杜絕質量隱患。
?。?）參照生產廠家提供的加工管件圖，對號組對安裝。由于該種風管較脆，在運輸、安裝和安裝以后的交叉施工過程中都有可能造成風管的損壞，故在搬運時輕拿輕放，嚴禁碰撞；損壞以后，要求風管供應商到現場用原材料進行修復。
?。?）為了不損傷風管本體，吊裝作業嚴禁使用的鋼絲繩捆綁，可使用棕繩或自制的專用托架吊裝。
?。?）本工程通風管道安裝作業均在高空進行，施工過程中要特別注意安全技術交底，必須保證施工人員和設備的安全。
6 水泥風管安裝的各項技術經濟指標
（1）單位面積漏風量優于鍍鋅鐵皮風管，從實際調試結果來看，其漏風量可以達到很小的程度，完全可以滿足規范要求。
?。?）空氣與管壁的摩擦系數和供應商的生產水平有很大的關系，如果內表面處理得好，做到平整而光滑，其阻力可以做到和鍍鋅鐵皮風管相近，如果內表面粗糙，其阻力將增加（15～20）%。
（3）水泥風管的市場價格比較貴，成品價格在10元/kg以上，保溫材料在8.0元/kg左右。
?。?）從安裝工藝上來講，雖然水泥風管與傳統的鐵皮風管沒有什么不同，由于水泥風管本身較厚，質量也比較大，所以無論是主要材料、輔助材料、人工、機械等方面的消耗與環氧樹脂玻璃鋼風管、鍍鋅鐵皮風管相比都有很大的差異。水泥風管制作安裝的平均價格目前在400元/kg（包括主材在內）左右，而鍍鋅鐵皮風管制作安裝的平均價格為180元/m2左右。就制作安裝總費用而言，同規格的水泥風管無法和鍍鋅鐵皮風管進行競爭。但是由于水泥風管有較好的防火性能、防潮性能、耐腐蝕和低漏風率性能，還具有較高的承壓能力，所以在某些場合推廣運用的速度還是很快的。
?。?）由于沒有現成的統一的預算定額，在工程預決算中只是套用相近的環氧樹脂玻璃鋼風管定額或采用相似定額乘系數的辦法（此辦法需要業主認可）。但是這種計算方法在工程量較大時往往引起許多爭議和糾紛，特別是在項目決算審計的時候常常出問題。事實上環氧樹脂玻璃鋼通風管道其單位體積質量約為1.4～2.0 g/cm3，而水泥風管為2.1 g/cm3，在施工中有較大的差異，因此編制一份補充定額很有必要。
玻璃纖維氯氧鎂水泥通風管道是一種新型通風材料，在建筑工程中使用的時間并不長，現在作結論還為時過早。
天澍玻璃纖維氯氧鎂水泥通風管道（以下簡稱水泥風管），這種風管及其安裝施工是目前國內推廣應用的新產品、新工藝。
水泥風管執行行業標準《玻璃纖維氯氧鎂水泥通風管道》（JC646-1996），施工規范為《通風與空調施工及驗收規范》（GB50243-97）。
1 水泥通風管道的技術性能
水泥風管制造的主要原料為氯化鎂、菱苦土（氯氧鎂）、膠結料、固化劑以及玻璃纖維布等，在生產過程中原材料（除玻璃纖維布）按規定的配比進行拌合，制作工藝與環氧樹脂玻璃鋼風管類同。水泥風管具有不燃燒（氧指數達到99）、耐腐蝕、防潮濕、保溫性能較好、漏風量低等優點，為通風工程中防火問題的解決找到了新的途徑。其缺點是較脆易損、較笨重、生產周期長、不適用于潔凈通風空調系統等。同時，這種風管質量較大，給建筑物增加一個不小的荷載，設計時必須充分的考慮到這一點。水泥風管的物理力學性能如表1。
水泥風管由于其本身性能和特點，在裝卸運輸過程要特別注意。避免強烈碰撞；嚴禁露天堆放，避免雨淋日曬，一但造成破壞或變形，就不易修復，有時得重新加工，而且加工周期長，會直接影響施工進度。為了增加其強度，在制作時管壁一般加工得較厚，通常非保溫單層風管的厚度為6 mm左右，厚的達10 mm，這種風管一般用在不需要保溫的通風管路上，如回風管等。復合保溫風管在單層的基礎上又增加了保溫層（20 mm厚苯板）和保護層（厚度為3～7 mm風管本體材料）。本工程水泥風管規格尺寸為300～3200 mm（指圓形風管直徑或矩形風管長邊），風管本體材料的體積密度為2.1 g/cm3，因此這種風管裝卸運輸比較困難，安裝時應盡可能采用機械施工。
水泥風管的應變能力較差，如果供應商的制作場地不在施工現場，工程后期必然要用一些鍍鋅鐵皮風管進行補缺，否則就會給工期帶來負面影響。
2 對水泥風管的制作要求
本工程所用的水泥風管總量為10821 m2，其中單層風管1486 m2，復合保溫風管9335 m2，都是以商品風管形式供應的。作為施工單位必須知道那些因素對風管的制造質量有影響，從而加強對風管制造商的質量監督，以保證水泥風管產成品的制造質量。
風管所用的原材料應符合玻璃纖維氯氧鎂水泥風管制作技術文件的要求，并且要在有效保質期內；玻璃纖維布的規格與含量應符合規定，并應干燥、清潔、不得含臘，鋪置十字接縫時應相互錯開，不應有重疊現象。
玻璃纖維氯氧鎂水泥通風管道及配件不得扭曲，內表面應平整光滑、外表面應整齊美觀，厚度均勻，且邊緣無毛刺，不得有泛鹵、嚴重泛霜和氣泡分層現象。要作到這一點，先是要制作合格的模具，各部分的尺寸必須準確，誤差在允許范圍之內。在生產過程中要注意各種材料的配合比應符合要求，同時要注意成形后的產品養護，使之達到規定的強度。達不到強度的水泥風管不允許出廠，更不允許驗收安裝，防止在這個時期內產生變形和運輸中的損壞；有些變形雖然很小，但安裝上去后形成的積累誤差（變形引起的）會很大，使安裝的風管達不到規定的質量標準。
水泥風管和配件的制作，根據《通風與空調施工及驗收規范》，其外徑或外邊長的允許偏差：當小于或等于300mm時為-1～0 mm；當大于300 mm時為-2～0 mm。其法藍內徑或內邊長尺寸的允許偏差為+1～+3 mm，平面度的允許偏差為2 mm。水泥風管法藍與風管或配件應成一整體，并應與風管軸線呈直角，法藍及矩形法藍兩對角線的允許偏差不應大于3 mm。
3 水泥通風管道安裝工藝[-page-]
為確保水泥風管施工安裝質量，必須按以下施工工序進行：
水泥風管法藍材料規格應符合JC646-1996的規定，法藍連接螺栓采用鍍鋅螺栓，其螺栓長度詳見表2，連接螺栓兩端加鍍鋅墊片，法藍之間密封墊用5 mm厚閉孔海綿橡膠墊，其接頭處應做成鍥形接頭，確保水泥風管整個系統的嚴密性，以減少漏風量。法藍墊料的材質由所輸送的空氣溫度來決定，當輸送空氣溫度高于70℃的風管應采用石棉橡膠板，溫度低于70℃的風管采用橡膠板或閉孔彈性材料。
明裝風管水平安裝時水平度偏差每米不應大于3 mm，總偏差不應大于20 mm，明裝風管垂直安裝時垂直度的偏差每米不應大于2 mm，總偏差不應大于20 mm。暗裝風管位置應正確，無明顯偏差。
為確保安全施工，水泥風管組對吊裝總長度不宜過長，須控制在6 m以內。
4 支吊架的設計與選用
由于同口徑的水泥風管本身質量比鐵皮風管大得多，所以在選用標準圖時，對支架的選材、數量的確定不能簡單的套用現行標準。必須根據水泥風管的大小、質量和外界的各種因素，通過詳細計算來決定。對風管支吊架的設置間距和選用材料可按表3要求。
風管支（吊）架的設置應合理，并不得損壞風管和風管保溫層，支（吊）架形式較多，在不同建筑結構部位和對不同規格風管應選用合理的支架形式。本工程選用支（吊）架形式有三種，即A型用于兩大梁之間和樓板底面安裝，B型用于大梁側面安裝，C型用于網架球節上安裝，詳見圖1、圖2、圖3
5 安裝過程中應注意的要點
?。?）玻璃纖維氯氧鎂水泥風管在養護期內很容易變形，因此對風管的外觀質量要認真檢查，從源頭杜絕質量隱患。
?。?）參照生產廠家提供的加工管件圖，對號組對安裝。由于該種風管較脆，在運輸、安裝和安裝以后的交叉施工過程中都有可能造成風管的損壞，故在搬運時輕拿輕放，嚴禁碰撞；損壞以后，要求風管供應商到現場用原材料進行修復。
?。?）為了不損傷風管本體，吊裝作業嚴禁使用的鋼絲繩捆綁，可使用棕繩或自制的專用托架吊裝。
?。?）本工程通風管道安裝作業均在高空進行，施工過程中要特別注意安全技術交底，必須保證施工人員和設備的安全。
6 水泥風管安裝的各項技術經濟指標
（1）單位面積漏風量優于鍍鋅鐵皮風管，從實際調試結果來看，其漏風量可以達到很小的程度，完全可以滿足規范要求。
?。?）空氣與管壁的摩擦系數和供應商的生產水平有很大的關系，如果內表面處理得好，做到平整而光滑，其阻力可以做到和鍍鋅鐵皮風管相近，如果內表面粗糙，其阻力將增加（15～20）%。
（3）水泥風管的市場價格比較貴，成品價格在10元/kg以上，保溫材料在8.0元/kg左右。
?。?）從安裝工藝上來講，雖然水泥風管與傳統的鐵皮風管沒有什么不同，由于水泥風管本身較厚，質量也比較大，所以無論是主要材料、輔助材料、人工、機械等方面的消耗與環氧樹脂玻璃鋼風管、鍍鋅鐵皮風管相比都有很大的差異。水泥風管制作安裝的平均價格目前在400元/kg（包括主材在內）左右，而鍍鋅鐵皮風管制作安裝的平均價格為180元/m2左右。就制作安裝總費用而言，同規格的水泥風管無法和鍍鋅鐵皮風管進行競爭。但是由于水泥風管有較好的防火性能、防潮性能、耐腐蝕和低漏風率性能，還具有較高的承壓能力，所以在某些場合推廣運用的速度還是很快的。
?。?）由于沒有現成的統一的預算定額，在工程預決算中只是套用相近的環氧樹脂玻璃鋼風管定額或采用相似定額乘系數的辦法（此辦法需要業主認可）。但是這種計算方法在工程量較大時往往引起許多爭議和糾紛，特別是在項目決算審計的時候常常出問題。事實上環氧樹脂玻璃鋼通風管道其單位體積質量約為1.4～2.0 g/cm3，而水泥風管為2.1 g/cm3，在施工中有較大的差異，因此編制一份補充定額很有必要。
玻璃纖維氯氧鎂水泥通風管道是一種新型通風材料，在建筑工程中使用的時間并不長，現在作結論還為時過早。
