菱鎂防火裝修板生產線及生產工藝操作規程
第1條：本規程適用于以氧化鎂為膠凝材料，鹵水為調合劑，中堿玻纖布和無紡布為抗拉材料，摻入珍珠巖，鋸末或粉碎到相當于鋸末細度的稻殼或麥秸為填充料，添加具有抗水、增韌、耐老化、提高軟化系數的添加劑經攪拌、軋制、切割成各種規格用途的菱鎂砼板材及復合型材料。其內容包括：各種生產設備的生產工藝及設備的性能，原材料質量要求，操作規程，板材的養生養護，設備的維護維修。
第2條：凡是生產合格的菱鎂防火板及復合型材料必須遵照本規定執行，不準以任何理由降低本規程規定。
第3條：新技術，新工藝必須經過嚴格的試驗和檢驗機構鑒定后方可采用。
第二章生產工藝分類及設備性能
節生產工藝分類
菱鎂防火板的生產工藝分為手工操作、半機械化和機械化操作。
第4條：手工操作生產工藝：是將菱鎂砼料漿糊抹在底板上，然后一層玻纖布一層料漿加至需要厚度，再修平修光。待凝固后起模、養生、切邊，堆碼庫存、銷售。
第5條：半機械操作生產工藝：是將菱鎂砼料漿和手工操作相同工藝生產，待料漿符合厚度要求時，將板推到軋板輥中軋平，人工修光，凝固、起模、養生（2-4天）、泡水（1-2天）、曬干、切邊、入庫銷售。這種板表面白好看，強度低不耐久。凡是低檔劣質菱鎂板，不但都泡水而且應用的都是高堿玻纖布，就連機械化生產，泡水板現象也不少。[-page-]
第6條：機械化操作生產工藝：
①小型及中小型機械生產工藝：原材料計量配比→兌料→干攪拌→加鹵水濕攪拌。模板噴（擦）脫膜劑→送模板→自動鋪無紡布（有的低檔產品不用底層無紡布）、玻纖布→人工上料→震動排氣泡→自動鋪上層玻纖布、無紡布→走板加壓定厚→自動壓光→人工切板→抬板→人工整修→撂放凝固養生→揭板→清理模板→菱鎂防火板存放自然養生（5－7天）→切邊切頭→產品檢驗分級→入庫存放→銷售。
②大中型及大型機械生產工藝：原材料計量配比→兌料→干攪→加鹵水攪拌。模板噴（擦）脫膜劑→送模板→……→自動加凈漿→……→二次加壓定厚→……→抬板→……→清理模板→……→切邊切頭→產品檢驗分級→入庫存放→銷售。
?、鄞蟆⒅?、小型設備都可根據用戶要求和應用的領域不同生產出高、中、低檔產品。其設備功能也可以根據生產需要添加和減少某項功能， 生產工藝和操作也有所改變和不同。
第二節生產設備的性能
第7條：大、中、小型生產設備的性能特點：
?、俅笮蜋C械設備（不含特大型）性能特點是：設備功能完善，運轉速度快、平穩，產品質量更有可靠保障，產品外觀和內在質量符合JC688―1998和GA160―1997標準達到臺灣CNS14164,A2273要求。
②中型機械設備其性能特點是：主設備及配套拖架和模板總投資不超過30萬元，其產量可以達到生產2440mm×1220mm×3mm―16mm板800―1200張/天。產品質量較小型機械有進一步提高，基本上可以滿足大型工程的建筑需要，質量標準符合JC688―1998和GA160―1997標準要求。設備的功能也比較完善。
③小型機械生產量小，每小時60―90張。投資也少，一般在10萬―20萬元。主要優點是投資少，用人少，不需大的生產車間和倉庫。產品質量可按高、中、低檔次生產，只要在生產選料和配方上符合標準要求，管理上嚴格科學，產品質量同樣可以達到共和國建材行業JC688―1998標準和共和國公共安全行業CA160―1997標準。
主設備及配套拖架、模板及附屬配套總投資在60―80萬元。生產能力每天可以生產2440mm×1220mm×⒉5mm―18mm板1200張―1500張。在生產車間、廠房倉庫允許的情況下每天兩班工人生產（機器連續生產）產量可以達到2000張―2600張/天。大型菱鎂防火板生產線經過近十年的探索、實踐、總結，提高已逐步完善成熟，正在為防火板生產發揮著巨大的推動作用。[-page-]
第三章 原 材 料
節氧化鎂
第8條：輕燒MgO必須經過檢驗合格后方可使用，其化學成份、安定性、物理力學性能指標符合WB/T10109 ―2002標準及附錄A的規定?；钚訫gO含量尤為重要，必須堅持抽樣化驗?？焖俜ɑ炌顿Y少，簡單易行，精確度高，值得推廣。
第9條：保管要求
?、佥p燒MgO應保存在通風、防雨、干燥的庫房內、防止受潮結塊降低MgO的活性含量。嚴禁與mgcl2、水泥、石膏、石灰等同庫保管。
?、谳p燒MgO到貨后，必須檢驗合格后方可入庫。冬、春季保管期長不得超過三個月，夏、秋季不得超過一個半月， 南方多雨地方不得超過一個月。 在保管期要隨時進行檢驗，發現活性MgO含量降低時要及時調整配方比例，發現結塊不得使用。
③輕燒MgO入庫應按產地、進貨日期、含量等級分別堆放，并做好標志。庫房應做到堆放整齊、貨位合理、標志清楚，記錄完整，道路暢通，并按先進先出庫的原則使用。
第二節氯化鎂
第10條：菱鎂制品用工業氯化鎂（ 鹵片、鹵粉 ）質量應符合WB/T1018―2002標準的規定。使用合成鹵水時，除應滿足上述要求外，應控制PH值為7。
第11條：禁止使用鹽場老鹵和沒有經過提取氯化鉀的天然鹵粉。
第12條：鹵片，鹵粉的保管應避免雨淋和混入雜質。
第三節抗拉增強材料
第13條：玻璃纖維布質量應符合JC561―1994、JC/T576、JC/T281的規定，試驗方法按GB/T1449和GB/T1451標準執行符合要求。不得使用高堿玻璃纖維布。
第14條：菱鎂防火板用無紡布（Es纖維）質量標準應達到16g/m2以上，表觀厚度均勻無稀蔬和硬紗現象，韌性好，拉力強的為上品，丙倫質量較好，的倫次之。
第四章填充料和添加劑
節珍珠巖[-page-]
第15條：珍珠巖應選擇顆粒均勻、白度好、細度在50―70目之間，質量符合JC/T209―96標準之規定。不得含有雜質和燒結塊，等級選用一級品。
第二節鋸末、稻殼、麥秸
第16條：鋸末或粉碎的麥秸及稻殼必須選用不腐朽霉變、變質的原材料并且細度不可過細，應保證具有纖維狀的特征，不得含泥土和雜質，含泥量不得大于5%。
第17條：填充料的存放應有防雨設施妥善保管，防止雨淋及混進泥土及雜物。
第三節添加劑
第18條：添加劑的性能應具有抗返鹵泛霜， 阻止制品結晶相發生明顯變化或改變相結構的生成。增加浸水后的軟化系數，并且有助于流動度的提高，冬提前或夏延緩初凝時間，有利于增加強度及韌性等性質。不具備以上性質的添加物均視為無效添加。
第19條：添加劑的應用可以是有機添加劑或無機添加劑二大類，每一類添加劑均應使用復合型多元添加劑。特別提示：單摻效果不佳，有機無機復合失去各自原有的功能。
第四節水
第20條： 調制鹵水的水必須是潔凈的可飲用水或井水。杜絕使用城市污水或海水。
第五章操作規程
節配方配比
第21條：因市場需求的差別，在產品質量配方配比上有很大區別，有要求韌性的，有要求輕質的，有要求高強的，有要求保溫的，有要求吸音的，有要求耐久防老化的，有要求耐水的等等。為了達到客戶要求配方配比不可千篇一律，要靈活掌握，科學配比。以下為高、中、低檔質量的基本配比配方如下：
?、俑哔|量（中強度）裝修吊頂專用板配方（見表一）。
?、谥懈邫n裝修板配方（見表二）。
?、壑袡n泡水板配方（不提倡生產僅供經銷商鑒別，見表三）。
④低檔泡水板配方（不提倡生產僅供經銷商鑒別，見表四）。
第2條：凡是生產合格的菱鎂防火板及復合型材料必須遵照本規定執行，不準以任何理由降低本規程規定。
第3條：新技術，新工藝必須經過嚴格的試驗和檢驗機構鑒定后方可采用。
第二章生產工藝分類及設備性能
節生產工藝分類
菱鎂防火板的生產工藝分為手工操作、半機械化和機械化操作。
第4條：手工操作生產工藝：是將菱鎂砼料漿糊抹在底板上，然后一層玻纖布一層料漿加至需要厚度，再修平修光。待凝固后起模、養生、切邊，堆碼庫存、銷售。
第5條：半機械操作生產工藝：是將菱鎂砼料漿和手工操作相同工藝生產，待料漿符合厚度要求時，將板推到軋板輥中軋平，人工修光，凝固、起模、養生（2-4天）、泡水（1-2天）、曬干、切邊、入庫銷售。這種板表面白好看，強度低不耐久。凡是低檔劣質菱鎂板，不但都泡水而且應用的都是高堿玻纖布，就連機械化生產，泡水板現象也不少。[-page-]
第6條：機械化操作生產工藝：
①小型及中小型機械生產工藝：原材料計量配比→兌料→干攪拌→加鹵水濕攪拌。模板噴（擦）脫膜劑→送模板→自動鋪無紡布（有的低檔產品不用底層無紡布）、玻纖布→人工上料→震動排氣泡→自動鋪上層玻纖布、無紡布→走板加壓定厚→自動壓光→人工切板→抬板→人工整修→撂放凝固養生→揭板→清理模板→菱鎂防火板存放自然養生（5－7天）→切邊切頭→產品檢驗分級→入庫存放→銷售。
②大中型及大型機械生產工藝：原材料計量配比→兌料→干攪→加鹵水攪拌。模板噴（擦）脫膜劑→送模板→……→自動加凈漿→……→二次加壓定厚→……→抬板→……→清理模板→……→切邊切頭→產品檢驗分級→入庫存放→銷售。
?、鄞蟆⒅?、小型設備都可根據用戶要求和應用的領域不同生產出高、中、低檔產品。其設備功能也可以根據生產需要添加和減少某項功能， 生產工藝和操作也有所改變和不同。
第二節生產設備的性能
第7條：大、中、小型生產設備的性能特點：
?、俅笮蜋C械設備（不含特大型）性能特點是：設備功能完善，運轉速度快、平穩，產品質量更有可靠保障，產品外觀和內在質量符合JC688―1998和GA160―1997標準達到臺灣CNS14164,A2273要求。
②中型機械設備其性能特點是：主設備及配套拖架和模板總投資不超過30萬元，其產量可以達到生產2440mm×1220mm×3mm―16mm板800―1200張/天。產品質量較小型機械有進一步提高，基本上可以滿足大型工程的建筑需要，質量標準符合JC688―1998和GA160―1997標準要求。設備的功能也比較完善。
③小型機械生產量小，每小時60―90張。投資也少，一般在10萬―20萬元。主要優點是投資少，用人少，不需大的生產車間和倉庫。產品質量可按高、中、低檔次生產，只要在生產選料和配方上符合標準要求，管理上嚴格科學，產品質量同樣可以達到共和國建材行業JC688―1998標準和共和國公共安全行業CA160―1997標準。
主設備及配套拖架、模板及附屬配套總投資在60―80萬元。生產能力每天可以生產2440mm×1220mm×⒉5mm―18mm板1200張―1500張。在生產車間、廠房倉庫允許的情況下每天兩班工人生產（機器連續生產）產量可以達到2000張―2600張/天。大型菱鎂防火板生產線經過近十年的探索、實踐、總結，提高已逐步完善成熟，正在為防火板生產發揮著巨大的推動作用。[-page-]
第三章 原 材 料
節氧化鎂
第8條：輕燒MgO必須經過檢驗合格后方可使用，其化學成份、安定性、物理力學性能指標符合WB/T10109 ―2002標準及附錄A的規定?；钚訫gO含量尤為重要，必須堅持抽樣化驗?？焖俜ɑ炌顿Y少，簡單易行，精確度高，值得推廣。
第9條：保管要求
?、佥p燒MgO應保存在通風、防雨、干燥的庫房內、防止受潮結塊降低MgO的活性含量。嚴禁與mgcl2、水泥、石膏、石灰等同庫保管。
?、谳p燒MgO到貨后，必須檢驗合格后方可入庫。冬、春季保管期長不得超過三個月，夏、秋季不得超過一個半月， 南方多雨地方不得超過一個月。 在保管期要隨時進行檢驗，發現活性MgO含量降低時要及時調整配方比例，發現結塊不得使用。
③輕燒MgO入庫應按產地、進貨日期、含量等級分別堆放，并做好標志。庫房應做到堆放整齊、貨位合理、標志清楚，記錄完整，道路暢通，并按先進先出庫的原則使用。
第二節氯化鎂
第10條：菱鎂制品用工業氯化鎂（ 鹵片、鹵粉 ）質量應符合WB/T1018―2002標準的規定。使用合成鹵水時，除應滿足上述要求外，應控制PH值為7。
第11條：禁止使用鹽場老鹵和沒有經過提取氯化鉀的天然鹵粉。
第12條：鹵片，鹵粉的保管應避免雨淋和混入雜質。
第三節抗拉增強材料
第13條：玻璃纖維布質量應符合JC561―1994、JC/T576、JC/T281的規定，試驗方法按GB/T1449和GB/T1451標準執行符合要求。不得使用高堿玻璃纖維布。
第14條：菱鎂防火板用無紡布（Es纖維）質量標準應達到16g/m2以上，表觀厚度均勻無稀蔬和硬紗現象，韌性好，拉力強的為上品，丙倫質量較好，的倫次之。
第四章填充料和添加劑
節珍珠巖[-page-]
第15條：珍珠巖應選擇顆粒均勻、白度好、細度在50―70目之間，質量符合JC/T209―96標準之規定。不得含有雜質和燒結塊，等級選用一級品。
第二節鋸末、稻殼、麥秸
第16條：鋸末或粉碎的麥秸及稻殼必須選用不腐朽霉變、變質的原材料并且細度不可過細，應保證具有纖維狀的特征，不得含泥土和雜質，含泥量不得大于5%。
第17條：填充料的存放應有防雨設施妥善保管，防止雨淋及混進泥土及雜物。
第三節添加劑
第18條：添加劑的性能應具有抗返鹵泛霜， 阻止制品結晶相發生明顯變化或改變相結構的生成。增加浸水后的軟化系數，并且有助于流動度的提高，冬提前或夏延緩初凝時間，有利于增加強度及韌性等性質。不具備以上性質的添加物均視為無效添加。
第19條：添加劑的應用可以是有機添加劑或無機添加劑二大類，每一類添加劑均應使用復合型多元添加劑。特別提示：單摻效果不佳，有機無機復合失去各自原有的功能。
第四節水
第20條： 調制鹵水的水必須是潔凈的可飲用水或井水。杜絕使用城市污水或海水。
第五章操作規程
節配方配比
第21條：因市場需求的差別，在產品質量配方配比上有很大區別，有要求韌性的，有要求輕質的，有要求高強的，有要求保溫的，有要求吸音的，有要求耐久防老化的，有要求耐水的等等。為了達到客戶要求配方配比不可千篇一律，要靈活掌握，科學配比。以下為高、中、低檔質量的基本配比配方如下：
?、俑哔|量（中強度）裝修吊頂專用板配方（見表一）。
?、谥懈邫n裝修板配方（見表二）。
?、壑袡n泡水板配方（不提倡生產僅供經銷商鑒別，見表三）。
④低檔泡水板配方（不提倡生產僅供經銷商鑒別，見表四）。
