玻璃鋼復合材料GFRP在游艇船舶上的應用(二)
日本 日本的 GFRP 工業始于 50 年代,經 40 多年的發展,其 GFRP 產量已躍居第 2 位。 在船艇方面的 CM 主要用于漁船,僅海洋機動漁船的用量就占 76.3 %。日本的高性能碳纖 維的研制水平及生產能力均居前列,主要用于高性能船舶、賽艇及豪華游艇。日本 的艘 GFRP 船建于 1953 年, 60 年代初 GFRP 游艇得到很大發展,成為美國游艇承包建造 基地,為建造 GFRP 漁船和大型艇奠定了基礎。 60 年代末開始大量生產 16 ~ 18 米高速作業 船、裝載船、救生艇、漁業監督船及高速客船。整個 70 年代是日本 GFRP 漁船大發展的時 期,平均每年增加 1.8 萬艘,且向大型化發展, 噸位達到 99 噸。 至 1993 年 GFRP 漁船已 有 32.77 萬艘, 占機動漁船的 84.5 %。
GFRP 在出現后不久,艘聚酯 GFRP 工作艇于 1958 年在上海誕生。次年,北 京也研制出環氧 GFRP 汽艇。這 2 條艇分別從南方和北方拉開了 GFRP 造船的序幕。經 過近 40 年的研制和開發,業已建造了大小不一的百余種型號 GFRP 船艇,其中大的為總 長近 39 米的掃雷艇;高速滑行艇的代表為 982 型邊防巡邏艇,已造了 200 多艘;漁船則以 80 年代中后期批量建造的總長近 20 米的海洋漁船為代表,其多數被派往南太平洋進行遠 洋捕撈作業;典型的游艇為 52 英尺( 16 米)豪華游艇;自 1992 年在蛇口召開第二屆 國際高性能船舶會議以來,廣東地區掀起研制 CM 高速客船的熱潮,先后研制了 40 ~ 100 客位單體高速船, 1995 年還建成 160 客和 225 客高速雙體氣墊船,并與法國合作開發了雙 體機動帆艇,近正在研制航速高達 80 公里 / 小時的 CM 水翼艇。
據不完全統計,(不包括臺灣省) GFRP 的年產量約為 23.5 萬噸,已形成數百家 GFRP 造船廠和制品廠, GFRP 船艇的年生產能力約為 7000 ~ 8000 艘。值得注意的是,在這眾多 的 GFRP 船舶中,近年來已出現一批或正在開發幾型尺度較大、技術要求較高的高性能船 舶。特別是科委決定將《大型 GFRP 漁船的研制及產業化》項目列入重點科技攻 關計劃,這將有力地推動船舶中數量多的漁船之 GFRP 化的進程,從而將促進 GFRP/CM 工業和 GFRP 造船業的發展。
臺灣省的 GFRP 造船業始于 60 年代中, 1966 年年用量僅 360 噸, 1988 年以來平均增長率為 10.9 %,到 1988 年 GFRP 年用量已超過 40000 噸。臺灣的船用樹脂和玻璃纖維已有多 家廠商獲得英國勞氏船級社的證書。自 1965 年從國外引進 GFRP 造船技術,使游艇生產走 向專業化和現代化。經過 10 年努力,至 1975 年 GFRP 游艇已成為重要的出口產品。臺灣早 在 1968 年就開始試制漁船,初期主要生產 2 噸以下的小型漁船和 GFRP 包覆木質漁船,以 后逐漸建造較大的漁船??傊?,臺灣省的 GFRP 游艇和漁船都比大陸的起步早,發展快, 特別是游艇的質量和數量上尤其突出。
對于 GFRP 船舶而言,其船體材料、結構設計與建造工藝這三者之間是密切相關而不可分 割的。 GFRP 原材料品種很多,可供選擇和組合的方案則更多。 GFRP 與木材和金屬的根本 差異在于其結構材料和船體結構是在工藝過程中同時形成的,結構形式的選擇及設計技 巧的發揮對船體性能有至關重大的影響,而它們又都與建造方法、工藝過程、操作水平 及環境條件等有關。艦船設計師的任務是如何充分利用各種 GFRP 原材料和結構形式的優 點,揚長避短,有選擇地將它們應用于各種特定的艦船,使之各得其所;也可根據特定 船艇的不同要求,在同一艘船上混雜地采用幾種結構形式。我們相信,隨著 GFRP 船的材 料、設計和建造工藝的深入發展,隨著各種類型 GFRP 船艇的研究開發,在 GFRP 船艇領域 中將會出現新的設計概念,推出更新穎的 GFRP 材料和船體結構形式及相應的建造工藝。
總之,從 GFRP 的性能及其船舶設計和建造技術的現有水平和發展前景來看, CM 在造船中 的應用將日益廣泛。當前已能用它來建造各種中小型民用船和軍用艦船,從數量上來 看,多的是游艇、漁船、救生艇、高速艇、工作艇以及反水雷艦艇等.
GFRP 在出現后不久,艘聚酯 GFRP 工作艇于 1958 年在上海誕生。次年,北 京也研制出環氧 GFRP 汽艇。這 2 條艇分別從南方和北方拉開了 GFRP 造船的序幕。經 過近 40 年的研制和開發,業已建造了大小不一的百余種型號 GFRP 船艇,其中大的為總 長近 39 米的掃雷艇;高速滑行艇的代表為 982 型邊防巡邏艇,已造了 200 多艘;漁船則以 80 年代中后期批量建造的總長近 20 米的海洋漁船為代表,其多數被派往南太平洋進行遠 洋捕撈作業;典型的游艇為 52 英尺( 16 米)豪華游艇;自 1992 年在蛇口召開第二屆 國際高性能船舶會議以來,廣東地區掀起研制 CM 高速客船的熱潮,先后研制了 40 ~ 100 客位單體高速船, 1995 年還建成 160 客和 225 客高速雙體氣墊船,并與法國合作開發了雙 體機動帆艇,近正在研制航速高達 80 公里 / 小時的 CM 水翼艇。
據不完全統計,(不包括臺灣省) GFRP 的年產量約為 23.5 萬噸,已形成數百家 GFRP 造船廠和制品廠, GFRP 船艇的年生產能力約為 7000 ~ 8000 艘。值得注意的是,在這眾多 的 GFRP 船舶中,近年來已出現一批或正在開發幾型尺度較大、技術要求較高的高性能船 舶。特別是科委決定將《大型 GFRP 漁船的研制及產業化》項目列入重點科技攻 關計劃,這將有力地推動船舶中數量多的漁船之 GFRP 化的進程,從而將促進 GFRP/CM 工業和 GFRP 造船業的發展。
臺灣省的 GFRP 造船業始于 60 年代中, 1966 年年用量僅 360 噸, 1988 年以來平均增長率為 10.9 %,到 1988 年 GFRP 年用量已超過 40000 噸。臺灣的船用樹脂和玻璃纖維已有多 家廠商獲得英國勞氏船級社的證書。自 1965 年從國外引進 GFRP 造船技術,使游艇生產走 向專業化和現代化。經過 10 年努力,至 1975 年 GFRP 游艇已成為重要的出口產品。臺灣早 在 1968 年就開始試制漁船,初期主要生產 2 噸以下的小型漁船和 GFRP 包覆木質漁船,以 后逐漸建造較大的漁船??傊?,臺灣省的 GFRP 游艇和漁船都比大陸的起步早,發展快, 特別是游艇的質量和數量上尤其突出。
對于 GFRP 船舶而言,其船體材料、結構設計與建造工藝這三者之間是密切相關而不可分 割的。 GFRP 原材料品種很多,可供選擇和組合的方案則更多。 GFRP 與木材和金屬的根本 差異在于其結構材料和船體結構是在工藝過程中同時形成的,結構形式的選擇及設計技 巧的發揮對船體性能有至關重大的影響,而它們又都與建造方法、工藝過程、操作水平 及環境條件等有關。艦船設計師的任務是如何充分利用各種 GFRP 原材料和結構形式的優 點,揚長避短,有選擇地將它們應用于各種特定的艦船,使之各得其所;也可根據特定 船艇的不同要求,在同一艘船上混雜地采用幾種結構形式。我們相信,隨著 GFRP 船的材 料、設計和建造工藝的深入發展,隨著各種類型 GFRP 船艇的研究開發,在 GFRP 船艇領域 中將會出現新的設計概念,推出更新穎的 GFRP 材料和船體結構形式及相應的建造工藝。
總之,從 GFRP 的性能及其船舶設計和建造技術的現有水平和發展前景來看, CM 在造船中 的應用將日益廣泛。當前已能用它來建造各種中小型民用船和軍用艦船,從數量上來 看,多的是游艇、漁船、救生艇、高速艇、工作艇以及反水雷艦艇等.










































