模壓成型工藝是復合材料生產中古老而又富有無限活力的一種成型方法。它是將一定量的預混料或預浸料加入金屬對模內，經加熱、加壓固化成型的方法。
    模壓成型工藝的主要優點：①生產效率高，便于實現專業化和自動化生產；②產品尺寸精度高，重復性好；③表面光潔，無需二次修飾；④能一次成型結構復雜的制品；⑤因為批量生產，價格相對低廉。
    玻璃鋼制品模壓成型的工藝技術是將熱固性塑料的模壓料放在已經加熱到指定溫度的模具中加壓,使物料熔融流動并能均勻地充滿模腔,經過一定時間固化成型,然后將模壓制品取出,再進行必要的輔助加工,即得所需產品。
    目前模壓的玻璃鋼制品，成型前種類有SMC、BMC、DMC、ZMC、IMC、HMC、GMT等多種形態和形式。雖然它們所需要求的性能、類型、模壓料組成、形態各不相同，但它們的模壓原理和工藝過程是基本相同的。