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玻璃鋼筋材產(chǎn)品規(guī)格及成型工藝

    FRP筋材作為一種新型復(fù)合材料,具有比強(qiáng)度高,耐腐蝕性、抗疲勞性能好,耐電磁,可設(shè)計(jì)性強(qiáng)等獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)。由于該復(fù)合材料可設(shè)計(jì)性強(qiáng),且纖維合成樹脂、助劑品種多,規(guī)格多,加工方法及形狀千變?nèi)f化,本文介紹了幾種基本的常用成型法,以及原材料的基本配比。  
    FRP筋是以有機(jī)、無機(jī)纖維為增強(qiáng)材料,以合成樹脂及含有各種填料、阻燃、固化劑等各種功能的助劑的膠液為基體,經(jīng)拉擠成型技術(shù)和必要的表面處理形成的一種新型復(fù)合材料。具有比強(qiáng)度高,耐腐蝕性、抗疲勞性能好,耐電磁,可設(shè)計(jì)性強(qiáng)等獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)。由于該復(fù)合材料可設(shè)計(jì)性強(qiáng),且纖維合成樹脂、助劑品種多,規(guī)格多,加工方法及形狀也就千變?nèi)f化,現(xiàn)介紹幾種基本的常用成型法。
    (一)成型方法
    典型的FRP筋材的常用直徑有:9、13、16 、19、 22 、25等規(guī)格。
    FRP筋按形狀分為直線形、異形、格柵籠形;按制造工藝可分為拉擠法、纏繞法、手糊法、格柵制造法等;按結(jié)構(gòu)類型可分為編織型、繩索型、拉擠型等。現(xiàn)按FRP
筋的結(jié)構(gòu)類型,將編織型、繩索型、拉擠型扼要說明如下:
    編織型是利用編織機(jī)將纖維束浸膠后編織成辮子狀,經(jīng)固化而成。日本20世紀(jì)八九十年代大部分企業(yè)采用該法生產(chǎn)。
    繩索型是將纖維束浸膠、定型后,再經(jīng)過制繩工藝制成索狀固化而成。西歐及國(guó)內(nèi)均有廠家生產(chǎn)。
    拉擠型是將纖維束浸膠后,通過特有的熱成形模在一定的張力下拉擠成型(如圖)。具有生產(chǎn)速度快,質(zhì)量控制好、生產(chǎn)成本低等特點(diǎn),是制造建筑工業(yè)用FRP筋的普遍方法。歐美等國(guó)大多數(shù)都采用該法生產(chǎn)FRP 筋。
    FRP筋拉擠法生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)圖


    為了提高FRP筋材與混凝土的粘固性,各制造廠在成型部分采用以下方法對(duì)FRP筋材進(jìn)行表面加工。其方法如下:
    (1)、FRP筋材固化前在筋上螺旋形地纏繞纖維束;
    (2)、在FRP筋材上纖維紡織帶子,形成凹凸?fàn)睿?BR>    (3)、在FRP筋材表面覆以料狀物(如噴覆砂粒);
    (4)、讓FRP筋材通過凹凸內(nèi)表面的模頭,使筋材形成凹凸?fàn)睿?nbsp; 
    (5)、用機(jī)械方法直接對(duì)FRP筋材進(jìn)行變形加工,例如用車床加工成表面凸棱,或用牽引鏈在FRP筋材表面制出皺紋,即就是拉擠機(jī)模頭出口用兩根套筒夾持筋材,把模頭成型區(qū)的溫度降低25%―30%,而把牽引鏈的溫度提高,直接在筋材上制出螺紋;
    (6)、在拉擠成型的光棒上進(jìn)行表面處理,然后將浸膠的纖維束用纏繞機(jī)纏繞到光棒上,經(jīng)固化成螺紋鋼型FRP 筋材;
    (7)、對(duì)于變徑、彎曲、連接件等工程應(yīng)用中需要的特別形狀FRP
筋材均采用手糊法、纏繞法、長(zhǎng)纖維模壓法等方法生產(chǎn)。盡管該類產(chǎn)品用量不大,但是它是工程推廣應(yīng)用中必不可少的配件。
    (二)FRP筋所用原材料及基本配比
    無論FRP筋材采用何種方法生產(chǎn),其主要原輔材料都包括增強(qiáng)材料、樹脂基體、填料、固化劑等。  
    增強(qiáng)材料是FRP筋材承受拉力的關(guān)鍵材料,通常使用纖維材料,分為有機(jī)材料和無機(jī)材料,常用的纖維有玻璃纖維(E―玻璃纖維粗紗、C―玻璃纖維粗紗、高強(qiáng)、高模量玻璃纖維粗紗、耐堿玻璃纖維粗紗)、聚芳基酸胺纖維、碳纖維,其性能如表。  


    基體材料的基體是粘結(jié)成分,用來把纖維粘結(jié)約束在一起,也起保護(hù)纖維,穩(wěn)定FRP筋材尺寸的作用。常用的基體有不飽和聚酯樹脂(鄰苯型、間苯型、乙烯基型)、環(huán)氧樹脂及酚醛樹脂等。根據(jù)工藝、性能、成本等因素,通常用乙烯基、間苯型不飽和聚酯樹脂,高性能的采用環(huán)氧樹脂。
    FRP筋的材料基本配比:增強(qiáng)材料50%―78%,樹脂20%―30%,填料5%―30%,固化劑1%―4%,助劑適量。

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