鈕扣生產工藝


    1.原材料     
    生產鈕扣的原材料主要是不飽和聚酯樹脂、固化劑和輔助材料。
   (1)不飽和聚酯樹脂     生產鈕扣用的樹脂要求粘度為10――20Pa.s,固化時放熱低,凝膠時間短,樹脂容易上色,古話階段硬度增長較緩慢等。
   (2)固化劑      引發劑采用過氧化甲乙酮。促進劑用萘酸轱。
   (3)輔助材料        包括色漿、珠光粉、觸變劑等。珠光粉為堿式碳酸鉛六角形薄片狀晶體,在成型過程中能平行排列,顯示珍珠光澤,觸變劑為活性二氧化硅,主要用于防止不同顏色相互滲透。
    2.生產工藝     
    聚酯鈕扣采用離心澆注式棒材澆注法生產,先制成板材或棒材,然后經切板、切棒制成鈕扣坯料,再經熱處理、刮面、刮底、銑槽、打眼、拋光等工序制成鈕扣,離心澆注的生產過程如下:      樹脂+輔助材料――攪拌――靜停脫泡24小時
    在離心澆注過程中,加料入轉鼓時要緩慢均勻,離心成型時,轉鼓轉速為110――120r/min。成型時間為24――40min,時間長短視板厚度而定,離心轉鼓用不銹鋼或鍍鉻鋼板制造。
    棒材澆注是將樹脂配成兩組,一組加引發劑,另一組加促進劑,靜停脫泡后過濾,再調溫,將兩組分混合均勻,然后經造棒機澆入臘管或鋁管中,形成上下花紋一致,再經過固化成型、托管成棒材。