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（1）通用不飽和聚脂樹(shù)脂配方
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材 料 名 稱(chēng) |
用 量 |
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191#/196#不飽和聚脂樹(shù)脂 |
100份 |
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固化劑 |
2―4份 |
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促進(jìn)劑 |
2―4份 |
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輕質(zhì)碳酸鈣（填料） |
5-10份 |
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色糊（樹(shù)脂用顏料） |
酌量 |
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玻纖布（低堿）0.2―0.4 |
幅寬900―1000mm |
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33#膠衣樹(shù)脂 |
面層0.45mm相當(dāng)于450g/m3 |
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固化劑、促進(jìn)劑 |
用量同上 |
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短切絲、面氈 |
酌量 |
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苯已烯（稀釋劑） |
3-5份 |
（2）模具處理
模具可以是水泥模，也可以是玻璃鋼模。模具表面打磨光后，用噴燈將模具表面烤熱然后打蠟。蠟可選8#蠟或棕櫚蠟，先用粗砂紙打磨平整，然后逐步換用細(xì)砂紙打光，直至用到3000#砂紙拋光。
備好模具后先涂脫模劑。
脫模劑配方
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名 稱(chēng) |
用 量 |
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聚已烯醇 |
8g |
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已醇 |
44mL |
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水 |
48mL |
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丙酮 |
5mL |
(3)工藝
先將水中熱浴攪拌的聚已烯醇完全溶解后降溫過(guò)濾，然后涂刷到模具表面，一般涂二遍，待脫模劑干燥后上模。
然后將膠衣樹(shù)脂、固化劑、促進(jìn)劑分別計(jì)量后放入容器中，先將固化劑與容器中的膠衣樹(shù)脂混合攪拌，待攪拌均勻后加入適量色糊攪拌均勻再兌入促進(jìn)劑攪拌均勻，便可用毛刷在涂有脫膜劑的模具表面涂刷一層，膠衣樹(shù)脂的厚度約0.4-0.5mm,然后鋪一層短切氈，用刷子壓實(shí)，待膠衣樹(shù)脂不粘手時(shí)刷一層191#樹(shù)脂，191#樹(shù)脂的混合同膠衣一樣，但需兌入輕質(zhì)碳酸鈣并繼續(xù)均勻。這一層刷完后鋪一層玻纖布，刷一層191#樹(shù)脂，然后按一層布一層樹(shù)脂料糊制并以此類(lèi)推，一般鋪9層布可達(dá)到要求厚度，至后一層時(shí)在樹(shù)脂中加色糊。[-page-]
在20℃以上的工作環(huán)境溫度下，樹(shù)脂固化時(shí)間一般為20―30分鐘，待所涂刷的一層初凝后，再涂刷第二層；固化的速度和固化劑促進(jìn)劑的加入量關(guān)系更直接，加入量大則固化速度快，但一般根據(jù)工藝需要20分鐘左右初凝即可。
脫模時(shí)可以通過(guò)予埋到模具內(nèi)腔的高壓氣將制品剝離；也可用竹板剝離產(chǎn)品，脫模后修邊打磨即成為成品。
（3）注意事項(xiàng)
1、使用不飽和樹(shù)脂材料在運(yùn)輸和貯存過(guò)中，應(yīng)注意防火，其中固化劑、促進(jìn)劑尤其重要。這兩種材料應(yīng)分開(kāi)放置，在和料時(shí)也應(yīng)將樹(shù)脂與固化劑攪拌均勻后再兌入促進(jìn)劑；
2、在環(huán)境溫度較高時(shí)應(yīng)適當(dāng)減少固化劑和促進(jìn)劑的用量，如樹(shù)脂固化過(guò)快將直接影響到產(chǎn)品的強(qiáng)度：
3、涂刷用的毛刷可以用洗衣粉兌入
另外，樹(shù)脂也可采用噴涂方式，一般噴涂用的設(shè)備均可使用，但樹(shù)脂應(yīng)用笨乙烯、丙酮調(diào)稀，以噴出樹(shù)脂不結(jié)顆粒為準(zhǔn)。
各種牌號(hào)的不飽和聚脂樹(shù)脂種類(lèi)及用途
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名 稱(chēng)（#） |
成型工藝及用途 |
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191/196 |
手糊成型結(jié)構(gòu)件，表面深層 |
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198 |
中等耐熱及澆濤品 |
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199A |
電鍍防腐、衛(wèi)生潔具 |
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306/307 |
大型制件、電器設(shè)備封固 |
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711 |
汽車(chē)車(chē)身、機(jī)械罩殼、安全帽 |
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8001 |
80℃以下耐腐、耐沖擊 |
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8210 |
一般制品 |
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195 |
透明采光制品 |
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6BJ-X2 |
耐熱建材、車(chē)身、船體 |
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314 |
纏繞成型 |
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6191 |
一般制品 |
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6196 | |
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7057 | |
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7191 | |
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7541 |
耐沖擊、耐80℃以下中溫 |
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7901 |
耐燃材料、車(chē)身、船體 |
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101 |
阻燃性制品 |
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102 | |
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312 | |
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膠衣33 |
制品表面 |
此外，按使用性能和特點(diǎn)分類(lèi)可有：通用樹(shù)脂、耐化學(xué)腐蝕樹(shù)脂、阻燃樹(shù)脂、柔性樹(shù)脂、透明樹(shù)脂、人造大理石樹(shù)脂、瑪瑙樹(shù)脂、鈕扣樹(shù)脂、膠衣樹(shù)脂、泡沫樹(shù)脂。