粘流態(tài)不飽和聚酯樹脂體系發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而轉(zhuǎn)變成為的具有體型網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的不溶、不熔固態(tài)樹脂的全過程稱為不飽和聚酯樹脂的固化。圖1形象地表明,相對(duì)分子質(zhì)量不高的線性聚酯(室溫下為粘性的液體或固體),通過與乙烯類單體共聚而交聯(lián)成堅(jiān)硬的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的體型分子。此時(shí)共聚物的相對(duì)分子質(zhì)量理論上趨于無窮大,可以作為具有力學(xué)性能的高分子材料使用。

圖1聚酯體型分子網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)不意圖
以苯乙烯為交聯(lián)單體的不飽和聚酯樹脂的交聯(lián)反應(yīng)程度(固化程度)與二個(gè)因素有關(guān)。一個(gè)因素是線性不飽和聚酯分子中反式雙鍵和順式雙鍵兩種雙鍵的比例。當(dāng)反式雙鍵含量增高時(shí),固化樹脂中雙鍵的反應(yīng)百分?jǐn)?shù)相應(yīng)提高,見表1。但是即使完全為反式雙鍵,其反應(yīng)百分?jǐn)?shù)只能達(dá)到70%左右。亦即還剩有30%的雙鍵沒有進(jìn)行交聯(lián)共聚反應(yīng)。
另一個(gè)因素是不飽和聚酯樹脂中苯乙烯含量,隨著樹脂中苯乙烯含量提高,固化時(shí)不飽和聚酯中雙鍵的反應(yīng)百分率也相應(yīng)提高。見表2。
表1不飽和聚酯分子中反式雙鍵對(duì)固化樹脂中雙鍵交聯(lián)反應(yīng)的影響一
|
不飽和聚酯中反式雙鍵比例(摩爾%) |
固化時(shí)反應(yīng)掉的雙鍵(摩爾%) |
|
5.7 |
28.6 |
|
18.5 |
34.9 |
|
28.2 |
48.5 |
|
43.0 |
59.2 |
|
58.0 |
68.6 |
|
76.2 |
71.4 |
|
100.0 |
72.2 |
**以不同比例的順酐/反丁烯二酸作為不飽和酸與1,6-己二醇合成的不飽和聚酯樹脂,其中苯乙烯/聚酯的摩爾比為1.3/1。[-page-]
表2不飽和聚酯樹脂中苯乙烯含量對(duì)固化樹脂中反式雙鍵的反應(yīng)百分?jǐn)?shù)的影響一
|
樹脂中苯乙烯的摩爾分?jǐn)?shù) |
苯乙烯/反式雙鍵摩爾比 |
固化時(shí)聚酯中反式雙鍵的反應(yīng)百分率% |
|
O.289 0.393 O.478 O.549 O.611 O.710 O.786 O.872 O.917 0.936 |
O.407 O.647 O.916 1.221 1.570 2.442 3.663 6.803 10.990 14.653 |
38.13 57.80 74.54 84.22 94.61 93.83 97.77 94.42 99.22 99.33 |
**不飽和聚酯組成: 反丁烯二酸 3.4摩爾
己二酸 2.4摩爾
1.6-己二醇 6.6摩爾
所謂固化程度,一般指固化完全的程度。由于不飽和聚酯樹脂固化反應(yīng)的后期受到擴(kuò)散控制的影響,交聯(lián)反應(yīng)是難以完全的。在實(shí)際操作中,所謂完全固化的體系是指樹脂體系對(duì)特定應(yīng)用能提供合適物理性能和化學(xué)性能的交聯(lián)程度,完全固化要求消耗(反應(yīng)掉)所有的“雙鍵”。這一點(diǎn)即使在實(shí)驗(yàn)室的條件下也是很難作到的。因此,在實(shí)際操作中,如何來判斷不飽和聚酯樹脂的固化程度是至關(guān)重要的。
粘流態(tài)樹脂體系在發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而轉(zhuǎn)變成不溶、不熔的具有體型網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的過程中伴隨著物理狀態(tài)的轉(zhuǎn)變,即由粘流態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂幸欢ㄓ捕ǖ墓虘B(tài)。而各種物理量的變化都是化學(xué)結(jié)構(gòu)變化的表現(xiàn),各種微觀的化學(xué)變化又都會(huì)通過宏觀的物理性能變化而反映出來。因此,可以借助樹脂在固化過程中諸如力學(xué)、電學(xué)、化學(xué)等性能變化來判斷固化程度。下面介紹這些實(shí)驗(yàn)的結(jié)果。
1用力學(xué)方法測(cè)定固化程度
1.1硬度法目前廣泛應(yīng)用的是一種“Barcol硬度計(jì)”,利用這種硬度計(jì)來測(cè)試固化樹脂樣品或制品的硬度。Barcol硬度是一個(gè)相對(duì)的比較指標(biāo)。所謂Barcol硬度的數(shù)值,它是以硬度計(jì)上金屬針插入固化樹脂表面的深度為標(biāo)志的,以金屬針相同的金屬材料作基準(zhǔn)。表3是固化樹脂的Barcol硬度隨時(shí)間的變化。
表3固化樹脂的Barcol硬度隨時(shí)間的變化
|
樹脂凝膠后存放時(shí)間 |
l小時(shí) |
8小時(shí) |
1天 |
2天 |
|
Barcol硬度 |
O |
8 |
40 |
44 |
|
樹脂凝膠后存放時(shí)間 |
7天 |
14天 |
21天 |
28天 |
|
Barcol硬度 |
47 |
47 |
47 |
49 |
從上述結(jié)果看,樹脂凝膠后經(jīng)室溫7天,硬度已趨于穩(wěn)定,可以認(rèn)為樹脂固化已經(jīng)完全,對(duì)特定應(yīng)用能提供合適物理性能和化學(xué)性能。[-page-]
1.2回彈法把小鋼球從一定高度落向被測(cè)固化樹脂表面,由于固化程度(交聯(lián)程度)不同,樹脂的剛性是不同的,所以回彈高度亦不同,回彈高度可表征固化程度。
2用電學(xué)方法測(cè)定樹脂的固化程度
2.1介質(zhì)損耗角正切值(tgδ)法
用這個(gè)方法可以觀察到樹脂固化的全過程。固化過程中樹脂tgδ隨時(shí)間的變化如圖2所示。

圖2 tgδ與固化時(shí)間的關(guān)系
由圖2可見,樹脂在半小時(shí)以前,tgδ呈現(xiàn)出極大值,這是凝膠的特征,是由于兩種因素對(duì)tgδ的影響所致,一種是結(jié)構(gòu)因素,由于樹脂發(fā)生交聯(lián)使tgδ減小;另一種是溫度因素,凝膠時(shí)放熱使tgδ上升。由于凝膠效應(yīng)使溫度上升對(duì)tgδ的影響大于凝膠時(shí)微弱交聯(lián)引起的影響,故出現(xiàn)峰值。凝膠以后,隨著固化程度(交聯(lián)反應(yīng)程度)的增加,tgδ減小,10天左右趨于穩(wěn)定,表明樹脂固化已經(jīng)完全。
用tgδ法測(cè)定樹脂固化程度時(shí),試樣要求比較嚴(yán)格,所以該法宜用于實(shí)驗(yàn)室研究,不宜用于生產(chǎn)控制。
2.2電阻法
這個(gè)方法可測(cè)定樹脂固化的全過程,因介質(zhì)的電阻與介質(zhì)的漏電電流和極化電流有關(guān),而極化電流與介質(zhì)損耗一樣,可以間接反映樹脂固化程度。固化越完全、偶極運(yùn)動(dòng)能力越小,電阻值逐漸增大。由圖3可見,在經(jīng)過200小時(shí)左右,電阻趨于穩(wěn)定,表明固化已完全。

English
簡(jiǎn)體中文