摘  要：合成了一種溴化環氧乙烯基酯樹脂，并對其力學性能、阻燃性、耐腐蝕性進行了表征。
關鍵詞：溴化乙烯基酯樹脂；乙烯基酯樹脂；耐腐蝕；阻燃樹脂 
　　1．前言
　　在環氧乙烯基酯樹脂系列中，溴化環氧乙烯基酯樹脂具有的阻燃特性，使它擴大了環氧乙烯基酯樹脂的應用范圍。溴化環氧乙烯基酯樹脂的主鏈骨架上不存在酯基，表現出好的對水和堿的水解穩定性；環氧骨架上的仲羥基改善了與玻璃纖維的浸潤性；樹脂固化只發生在分子兩端，意味著分子鏈的整個長度在應力下是可以伸長的，因而可吸收力或熱的沖擊，表現在宏觀性能上即具有較高的斷裂延伸率和沖擊韌性；環氧骨架上存在溴元素，其阻燃性是本身固有的，而不是靠添加劑來達到的，因此，在保證阻燃要求的同時，其力學性能、耐腐蝕性能和施工工藝性能不下降，這點是非常難能可貴的。
　　國內含溴乙烯基酯樹脂品種的開發和應用無論從力學性能、耐腐蝕性能、阻燃性能及施工工藝性諸方面或多或少存在不足，例如：阻燃性很好，但樹脂力學性能上表現出脆性；力學性能很好，但耐腐蝕性特別是耐堿性較差等等。
　　我們從樹脂的宏觀性能是其微觀結構的反映這一基本原理出發，合成了一種綜合性能良好的溴化環氧乙烯基酯樹脂，并對其性能進行了表征。
　　2．樹脂的合成：將甲基丙烯酸和一定環氧當量、一定含溴量的溴化環氧樹脂和阻聚劑及催化劑混合并經90℃～130℃加熱反應2-3h得終產品，并用苯乙烯稀釋成一定比例的樹脂溶液待測。該樹脂取名為FUCHEM-892，其典型的結構式為：

 

　　2.2 試樣制備
　　樹脂澆鑄體采用2%過氧化甲乙酮，4%異辛酸鈷液固化體系，按國標樹脂澆鑄體性能測試的試樣制備要求澆鑄試塊。
　　樹脂玻璃鋼亦采用上述固化體系和用量，采用無堿方格布手糊成400×400玻璃鋼板，樹脂含膠量控制在50%。
　　3.性能與應用
　　為了便于對比，本試驗采用國外某公司的500溴化環氧乙烯基酯樹脂，和國內用富馬酸（Fumaric Acid）改性的FE溴化環氧乙烯基酯樹脂進行同步檢測。
　　3.1 合成樹脂的常規指標檢測   見表3.1
　　表3.1   樹脂的常規指標

項     目	FUCHEM-892	500樹脂	FE樹脂	測試方法
外觀	透明	透明	透明	目測
粘度Pa S（25℃）	0.50	0.41	0.43	GB7193.1－87
酸值mg KOH/g	6.6	5.1	12.0	GB2895－82
固體含量％	64.1	62	62	GB7193.3－87
凝膠時間*min（25℃）	15.5	14.2	16.0	GB7193.6－87
80℃熱穩定性h	＞24	＞24	＞24	GB7193.5-87

* 100g樹脂2%MEKP，4%異辛酸鈷液
　　3.2 樹脂澆鑄體的力學性能
　　分別將三種樹脂采用GB方法制作試樣和檢測，同時列入500樹脂按ASTM標準檢測公布的典型值。  見表3.2
　　從澆鑄體的力學性能檢測結果的比較可以看出，在同一檢測方法下，FUCHEM-892樹脂的性能與500樹脂相當，個別指標略優；而與國內的FE樹脂相比，892樹脂具有較高的延伸率和沖擊強度。這是因為：892樹脂的分子主鏈上不含有不飽和雙鍵，固化交聯點在鏈分子的兩端，意味著分子鏈的整個長度在應力下是可以伸長的，因而可吸收力的沖擊；而FE樹脂分子主鏈中含有富馬酸雙鍵，樹脂固化后的交聯密度提高，形變降低，脆性增加，從而具有較高的熱變形溫度和較低的拉伸斷裂延伸率。在纖維增強復合材料結構中，樹脂起到“粘接”作用，而纖維起到增強作用，載荷是由增強纖維承受的，因此要求樹脂的延伸率大于增強纖維的拉伸斷裂率（C-玻纖一般≤2%），否則纖維增強復合材料在受力情況下，樹脂先于增強纖維發生斷裂而失去“粘接”效用，而引起整個材料結構的失效。

表3.2   樹脂澆鑄體的力學性能

項   目	892樹脂	500樹脂		FE樹脂
	GB法	GB法	ASTM法	GB法
拉伸強度Mpa	67	65	69