6.2.2  壓制
    （1）閉模、加壓加熱和固化  當完成向模腔中投料以后，則進行閉模壓制。由于BMC模塑料的固化速度非?？?，而且為了縮短成型周期，防止物料出現過早固化（局部的過早固化會影響到壓制物料的流動），在陽模未觸及物料前，應盡量加快閉模速度而當模具閉合到與物料接觸時為避免出現高壓對物料和嵌件等的沖擊，并能更充分地排除模腔中的氣體，此時應放慢閉模速度。
    (2)開模及脫模（頂出制品）  當制品完全達到固化后，為減少成型周期，應馬上開模并脫出制品。
    如果制品的形狀比較簡單，而且模具的脫模斜度、模腔的表面光亮度等都比較合適，則制品的脫模不會有什么困難。對于形狀比較復雜的制品，脫模的難度有可能提高。
6.2.3  制品的后處理及模具的清理
    (1)制品的后處理   BMC模塑料的成型收縮率很小，制品因收縮而產生翹曲的情況并不嚴重。對于有些制品如出現有上述現象，可采取將其置于烘箱中進行緩慢冷卻的方法來消除。
    (2）制品的修整   由于BMC模壓制品往往都會產生一些飛邊與其連在一起，需要將其除去。飛邊的大厚度應該限制在0.lmm的范圍內。如果飛邊的厚度太大，則不但除去困難，而且物料浪費也太大，成本也會大大提高。如果時間允許的話，壓機的操作者可以在閉模固化的間隔時間里用銼刀片、修飾砂帶、壓入棒等工具將制品上的飛邊和孔洞等進行清理。小的制品通常都用滾輪磨邊機來清除飛邊。
      (3)模具的清理   制件脫出后，應認真的清理模具口先應把殘留在模具中的BMC碎屑、飛邊等雜物全部清理干凈，特別是應將滲入到模腔結合面各處間隙中的物料徹底清除，否則不但會影響到制品的表面質量，而且還有可能會影響到模具的開合和排氣。
    清理模具一般要采用壓縮空氣、毛刷和銅質的非鐵工具，目的是在清理時不會損傷模腔表面。模具清理后對于容易出現粘模的地方可涂刷一定量的脫模劑，然后再仔細的檢查模腔內是否還有其他外來物存在，當做完上述工作后，即可進入下一個工序。