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    6.1 概述
    BMC模塑料的壓制成型原理及其工藝過(guò)程與其他熱固性塑料基本上是相同的。在壓制時(shí)，將一定量的BMC模塑料放入已經(jīng)預(yù)熱的壓模中，經(jīng)加壓、加熱固化成型為所需的制品。除此之外，還具有以下的特點(diǎn)。
    ①浪費(fèi)料量少，通常只占總用料量的2%-5％，實(shí)際的物料損耗量還取決于所成型制品的形狀、尺寸及復(fù)雜程度。
    ②在成型過(guò)程中，BMC模塑料雖然是含有大量的玻璃纖維，但卻不會(huì)產(chǎn)生纖維的強(qiáng)烈取向，故制品的均勻性、致密性較高，而殘余內(nèi)應(yīng)力也較小。
    ③在加上過(guò)程中由于填料和纖維很少斷裂．故可以保持較高的力學(xué)性能和電性能。
    ④在壓制時(shí)由于其流動(dòng)長(zhǎng)度相對(duì)來(lái)說(shuō)較短，故模腔的磨蝕也不嚴(yán)重，模具的保養(yǎng)成本
也較低。
    ⑤由于成型制品所產(chǎn)生的飛邊很薄，而且也很易于用滾輪拋光等方法將其修飾除去，故整個(gè)制品的成本較低。
    ⑥與注射成型相比，其所采用的成型設(shè)備、模具等的投資成本較低，因此整個(gè)制品的成型成本也較低。
    以不飽和聚酯樹脂為基體的BMC模塑料的壓制成型與酚醛、脲醛及三聚氰胺甲醛塑料有所不同，其在成型過(guò)程中非常易于流動(dòng)，而且在成型固化時(shí)不會(huì)有氣體、水分及成型揮發(fā)物產(chǎn)生，固化速度也非常快，由于有這些特點(diǎn)，使得壓制成型機(jī)的選擇、模具的設(shè)計(jì)和成型條件的制定等都會(huì)受其影響。壓制成型與注射、壓鑄成型的比較，請(qǐng)參看5.2。