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BMC模塑料在模具中的流動(dòng)是一個(gè)十分復(fù)雜的過程，它是決定制件性能優(yōu)劣的重要的階段。它不僅決定了模塑料充模程度的大小，而且會(huì)影響制件中玻璃纖維的取向、分布、產(chǎn)生空隙率及表面質(zhì)量。
模壓時(shí)，將BMC模塑料置人模具內(nèi)加壓，由于物料的表層與模具的表層接觸后，其黏度快速下降，BMC的內(nèi)層在開始變形前其表層已向外流動(dòng)至模具四周。所以固化反應(yīng)從模具四周開始并向模塑料的中心發(fā)展，這說(shuō)明整個(gè)模塑料的固化反應(yīng)不是同步進(jìn)行的。
影響B(tài)MC模塑料在壓制模具內(nèi)的流動(dòng)行為的因素如下。
(1) BMC模塑料放入模具時(shí)的初始形狀和位置BMC料放人模具時(shí)的初始形狀和位置是影響B(tài)MC在模具中流動(dòng)主要的因素，它直接影響物料在模具內(nèi)的流動(dòng)方式。
(2)閉模速度將影響物料在模具內(nèi)流動(dòng)的均勻性。在較大的閉模速度下，BMC物料的擴(kuò)展是均勻的，僅在模具表面處出現(xiàn)滑移，且物料的厚度不影響其均勻的流動(dòng)方式。在較小的閉模速度下，流動(dòng)方式則取決于模塑料的厚度。當(dāng)物料厚度較大時(shí)，靠近熱模具表面的表層物料具有內(nèi)層料更大的伸張形變。當(dāng)物料厚度較小時(shí)，流動(dòng)又變得均勻了，但在模具的表面都將發(fā)生滑移。總的來(lái)說(shuō)，由于BMC物料的固化速度快，壓制時(shí)宜采用較快的閉模速度。
4.1.2 BMC模塑料在壓鑄成型中的流動(dòng)性
在壓鑄成型中，BMC模塑料經(jīng)過流道、澆口進(jìn)人模腔，其在流道和模腔內(nèi)的流動(dòng)行為與注射成型的差不多，因此，關(guān)于其在壓鑄成型中的流動(dòng)性問題，可參看注射成型中的流動(dòng)描述。
4.1.3 BMC模塑料在注射成型中的流動(dòng)性
在注射成型過程中，BMC模塑料經(jīng)螺桿機(jī)簡(jiǎn)的混合、輸送，再經(jīng)噴嘴、澆注系統(tǒng)而進(jìn)入模腔，然后固化成型。物料在注射成型的各個(gè)階段的流動(dòng)性都不相同，而這些流動(dòng)性將影響到玻璃纖維的取向、玻璃纖維斷裂、破壞及熔接線的產(chǎn)生及位置，而上述這些因素又極大地影響著終注塑件的質(zhì)量。因此，我們有必要對(duì)BMC注射成型中各階段的流動(dòng)特性進(jìn)行分析。
未完待續(xù)
