由石油集團投資的西部管道工程，全長近4000km的西部原油、成品油管道工程，由成品油和原油兩條管道構成，是我國實施西部大開發戰略的又一項標志性工程。輸油管道西起新疆烏魯木齊市，途徑新疆、甘肅兩省區的28個市(縣)，終點為蘭州市。一期工程建設兩條干線、7條支線，其中輸送原油的管道長約1878km，干線設計年輸量2000萬t，成品油管道總計新建1930km，干線設計年輸量為1000萬t。該工程總投資約146億元，是我國目前設計輸量大、距離長、壓力大、水平高的輸油管道之一。
    三、重防腐環氧粉末涂料
    重防腐環氧粉末涂料，又稱熔結環氧粉末，國外簡稱FBE，早開發于20世紀50年代，60年代實現了工業化生產，40多年來經過不斷的發展完善，這項技術已經走向成熟。迄今為止已有10萬km以上的管道使用了熔結環氧粉末，鋪設于各地――從陸地到海洋，從平原到山地，河流、湖泊，從西伯利亞草原到非洲沙漠，從美洲大陸到中東海灣，都有熔結環氧粉末的應用實例。熔結環氧粉末技術起步較晚，20世紀90年代才開始引進和消化國外先進的環氧粉末及工藝設備等技術。近幾年國內才生產重防腐系列環氧粉末涂料，并在許多重點工程上得到應用，取得了明顯的經濟效益和社會效益，特別是在“西氣東輸”工程中的應用使國內重防腐粉末涂料有了長足的發展。
    1、重防腐熔結環氧粉末涂料的分類
    重防腐熔結環氧粉末涂料的分類有以下幾種――
    (1)按用途可分為管道內噴涂用粉、管道外噴涂用粉、石油鉆管用粉，以及三層結構防腐用粉。
    (2)固化條件可分為：快速固化、普通固化兩種類型，快速固化粉末一般在230℃，0.5～2min內固化，用于管道外噴涂或三層防腐結構。由于固化時間短，生產效率高，適合流水線作業。普通固化粉末固化條件一般在230℃，3min以上，由于固化時間長，涂層流平好，適用于管道內噴涂。
    2、單層、三層PE熔結環氧粉末涂料組成
    單層三層PE熔結環氧粉末涂料一般是由合成樹脂、固化劑(熱固性粉末涂料中)、顏料、填料和助劑等幾種原料組成。因此選擇好這些原料是很重要的。
    3、單層、三層PE熔結環氧粉末涂料制造過程及性能
    (1)單層、三層PE熔結環氧粉末涂料制造過程
    單層、三層PE熔結環氧粉末涂料的制備，是先將合成樹脂與固化劑、固化促進劑、流平劑、顏料、填料、疏松流動劑、消泡劑等按配方用量混合，經熔融混煉擠出、冷卻、壓片、破碎、磨粉制成產品。
    ①上述各組分按配方比例計量混合在一起，在高速混煉機上預混3～7min。
    ②將上述混合物使用雙螺桿擠出機，在長徑比為15：1，轉速為300r/min，擠出溫度為90～11O℃的條件下熔融混煉擠出，然后冷卻、壓片、破碎。
    ③將破碎料片投人ACM磨細，粒徑分布符合指標要求即為防腐熔結環氧粉末涂料。