FRP在防腐蝕領域的應用
以樹脂為基體的復合材料作為化學工業的耐腐蝕材料已有50多年歷史，由于樹脂基復合材料強度高、無電化學腐蝕現象、導熱系數低，具有良好的保溫性能及電絕緣性能，制品內壁光滑、流體阻力小、維修方便、重量輕、吊裝運輸方使，乙廣泛用于石油、化肥、制鹽、制藥、造紙、海水淡化、生物工程、環境工程及金屬電鍍等工業中。
在環境保護領域中的應用
隨著工業的發展，環境污染問題已成為普遍關心的問題之一，許多投入巨大人力、物力，致力于環境保護工業這一新興工業部門。
玻璃鋼在給排水管道工程中已得到了廣泛的應用，近幾年，越來越多的廢水處理系統的管道用玻璃鋼制造，一個基本原因就是廢水的耐蝕介質的種類和腐蝕性能都在不斷增加，這就要求使用耐蝕性能更好的材料，而耐腐蝕玻璃鋼是滿足這種需求的好材料。
復合材料在環境保護方面應用包括一般工業廢氣處理、油水處理、含毒物質污水處理、垃圾焚化處理及城市廢水脫臭處理等。例如，20世紀70年代我國從美國引進全套技術的江西貴溪冶煉廠硫酸吸收塔，即采用FRP材料建造，使用效果很好。此外，國內較多玻璃鋼廠家制造的各類酸霧洗滌塔、吸收塔，也是FRP在環保領域應用的具體實例。
在氯堿工業中的應用
氯堿工業是玻璃鋼作耐腐蝕材料的早應用領域之一，目前玻璃鋼已成為氯堿工業主要材料。玻璃鋼已用于各種管道系統、氣體鼓風機、熱交換器外殼、鹽水箱，乃至泵、池、地坪、墻板、格柵、把手、欄桿等建筑結構上。同時，玻璃鋼也開始進入化工行業的各個領域。
在造紙工業中的應用
造紙工業以木材為原料，制紙過程中需要酸、鹽、漂白劑等，對金屬有極強的腐蝕作用，唯有玻璃鋼材料能抵抗這類惡劣環境。玻璃鋼材料已在一些的紙漿生產中顯現其優異的耐蝕性。
在冶金及金屬表面處理工業中的應用
冶金工業，尤其是有色冶金工業，在生產過程中大量使用諸如硫酸、鹽酸等強腐蝕性酸性介質，給生產設備和廠房帶來嚴重腐蝕。在這類工廠中，大量采用耐腐蝕性的FRP儲槽、電解槽、設備內襯等，以及各類酸霧洗滌塔、凈化塔、酸洗 車間廢氣排放用FRP煙囪、硫酸尾氣排放用FRY煙囪、FRP格柵、操作平臺等已成為國內冶金工業降低腐蝕損失、提高設備和裝備使用壽命的要手段。
在這些應用中，應該以冶金部建筑研究總（中冶集團建筑研究總院）于1977年在沈陽冶煉廠建造的全FRP硫酸尾氣煙囪規模大：高度102米、內徑2.5米，采用混凝土框架作為承重結構，FRP煙囪簡體則采用承插式結構相連接、密封。
此外，在有色冶金企業的造礦工段，也大量采用FRP溜槽、FRP耐腐蝕耐磨管道及泵閥等設備。
金屬表面處理廠所使用的酸，大多為鹽酸，基本上用玻璃鋼是沒有問題的。
在火力發電及輸電行業的應用
火力發電以燃煤及燃沒為主，發電廠中一般管道或廢水處理設備均可用玻璃鋼制品，而排煙脫硫裝置則為防蝕之重點。
在國外，火力發電廠幾乎所有涉及到耐腐蝕的設備或設施，均為FRP材料制造，此外，還有大量的FRP產品被美國火電廠大量采用。例如FRP煙道、FRP脫硫吸收塔（直徑可達24英尺，高度可達120英尺）、FRP噴淋管、石灰漿液輸送管及石膏漿液回收管、石灰漿液儲罐、FRP廢液輸送管及儲罐等，幾乎所有需要防腐蝕功能、使用溫度不超過180℃的設備及設施，均采用FRP材料制造。
據07年剛剛考察過美國電廠的電力設計技術人員介紹，在美國火電行業新建的脫硫煙囪中，大約80%以上采用耐腐蝕、耐溫型FRP材料作為混凝土煙囪的防腐蝕內筒。
在歐洲，將FRP用于濕法脫硫煙氣排放系統則是采用了另外一種形式――煙塔合一，也就是說，采用大口徑FRP管道作為排煙道，將經過濕法脫硫塔脫硫后的腐蝕性煙氣，排入冷卻塔，利用冷卻塔內的上升氣流，將腐蝕煙氣排入大氣層，通過大氣的流動而將這些腐蝕性煙氣進行稀釋。這類項目已在國內建造了2個。
在FRP排煙筒的應用中，以美國、日本的應用案例多，使用歷史長。在美國已有安全使用30年的FRP煙囪應用業績，日本則是使用數量眾多，僅使用昭和公司樹脂的案例就超過了300個，但口徑較小。
在國內，中冶集團建筑研究總院（冶金部建筑研究總院）早在1976年就開始建造FRP煙囪，用于腐蝕嚴重的鋼鐵酸洗廠房排煙筒、有色冶金工廠的硫酸尾氣排放煙囪，是國內早從事此項應該技術研發、建造的單位。近幾年，又先后配合其他單位進行FRP煙囪設計、建造技術的研究。
自國內大規模開展火電廠煙氣脫硫項目后，脫硫后濕煙氣對混凝土煙囪的嚴重腐蝕性日益顯露出來。
在此情況下，該院又先后與多家電力設計院進行電力煙囪的防腐蝕技術研究、調查，后將美、日、歐洲等已有30多年成功應用歷史的大型FRP煙囪設計、制造及安裝技術引入國內，并在2006年獲得了建造國內座大型電力FRP煙囪的合同，其高度為180米，內徑6.6米，設計使用溫度160℃。該項目無論是在應用行業、煙囪高度、內徑、還是使用溫度方面，均開啟了國內FRP應用的先例，并得到美國相關公司的配合，成為國內外進行FRP新產品研發和建造技術合作的典范。該項目已于2007年3月22日安裝就位，并在2007年6月16日通過了由業主、監理及京冶公司三方共同進行的煙囪內壁質量驗收。
在輸電行業，FRP在國內的應用還僅限于FRP絕緣電工梯、絕緣子的制造和應用，而在國外，早就開始將FRP用作電線桿、超高壓絕緣子、各類電工設施配件。
在海水淡化中的應用
海水淡化分為傳統蒸餾法及反滲透膜法，由于海水十分容易侵蝕鐵質材料，故淡化廠內大部分的管道及容器均使用玻璃鋼制品。
在醫藥工業上的應用
藥品種類繁多，每種原料有所不同，特別是原料藥的合成過程，實際就是化工生產的過程一種，對設備的腐蝕性極強，稍有不慎就會造成嚴重后果。FRP材料由于其本身所具備的獨特優點，因此被廣泛用于醫藥工業生產的各個階段，并使應用單位獲得明顯的經濟效益。
運輸用途
玻璃鋼在槽車上的使用，已證實比橡膠內襯實用，例如在鹽酸的運輸上，橡膠內襯已證實會因沉淀物而穿孔，而沉淀物正是大多數鹽酸存在的問題，除非為100℃的純鹽酸。從眾多實例中，已證實用乙烯基樹脂來制槽體或作內襯是正確的選擇。此乃乙烯基樹脂除具備優良耐化學特性外，更具有良好的機械特性及耐疲勞性，可以適應道路運輸受力構件力學性能的要求。
在國內，目前不僅汽車運輸的小型儲罐（槽車）幾乎全部由FRP材料制造，而且在鐵路運輸用的大型罐車（容量達60噸）也開始大量采用，取得了明顯的經濟效益和社會效益。
在環境保護領域中的應用
隨著工業的發展，環境污染問題已成為普遍關心的問題之一，許多投入巨大人力、物力，致力于環境保護工業這一新興工業部門。
玻璃鋼在給排水管道工程中已得到了廣泛的應用，近幾年，越來越多的廢水處理系統的管道用玻璃鋼制造，一個基本原因就是廢水的耐蝕介質的種類和腐蝕性能都在不斷增加，這就要求使用耐蝕性能更好的材料，而耐腐蝕玻璃鋼是滿足這種需求的好材料。
復合材料在環境保護方面應用包括一般工業廢氣處理、油水處理、含毒物質污水處理、垃圾焚化處理及城市廢水脫臭處理等。例如，20世紀70年代我國從美國引進全套技術的江西貴溪冶煉廠硫酸吸收塔，即采用FRP材料建造，使用效果很好。此外，國內較多玻璃鋼廠家制造的各類酸霧洗滌塔、吸收塔，也是FRP在環保領域應用的具體實例。
在氯堿工業中的應用
氯堿工業是玻璃鋼作耐腐蝕材料的早應用領域之一，目前玻璃鋼已成為氯堿工業主要材料。玻璃鋼已用于各種管道系統、氣體鼓風機、熱交換器外殼、鹽水箱，乃至泵、池、地坪、墻板、格柵、把手、欄桿等建筑結構上。同時，玻璃鋼也開始進入化工行業的各個領域。
在造紙工業中的應用
造紙工業以木材為原料，制紙過程中需要酸、鹽、漂白劑等，對金屬有極強的腐蝕作用，唯有玻璃鋼材料能抵抗這類惡劣環境。玻璃鋼材料已在一些的紙漿生產中顯現其優異的耐蝕性。
在冶金及金屬表面處理工業中的應用
冶金工業，尤其是有色冶金工業，在生產過程中大量使用諸如硫酸、鹽酸等強腐蝕性酸性介質，給生產設備和廠房帶來嚴重腐蝕。在這類工廠中，大量采用耐腐蝕性的FRP儲槽、電解槽、設備內襯等，以及各類酸霧洗滌塔、凈化塔、酸洗 車間廢氣排放用FRP煙囪、硫酸尾氣排放用FRY煙囪、FRP格柵、操作平臺等已成為國內冶金工業降低腐蝕損失、提高設備和裝備使用壽命的要手段。
在這些應用中，應該以冶金部建筑研究總（中冶集團建筑研究總院）于1977年在沈陽冶煉廠建造的全FRP硫酸尾氣煙囪規模大：高度102米、內徑2.5米，采用混凝土框架作為承重結構，FRP煙囪簡體則采用承插式結構相連接、密封。
此外，在有色冶金企業的造礦工段，也大量采用FRP溜槽、FRP耐腐蝕耐磨管道及泵閥等設備。
金屬表面處理廠所使用的酸，大多為鹽酸，基本上用玻璃鋼是沒有問題的。
在火力發電及輸電行業的應用
火力發電以燃煤及燃沒為主，發電廠中一般管道或廢水處理設備均可用玻璃鋼制品，而排煙脫硫裝置則為防蝕之重點。
在國外，火力發電廠幾乎所有涉及到耐腐蝕的設備或設施，均為FRP材料制造，此外，還有大量的FRP產品被美國火電廠大量采用。例如FRP煙道、FRP脫硫吸收塔（直徑可達24英尺，高度可達120英尺）、FRP噴淋管、石灰漿液輸送管及石膏漿液回收管、石灰漿液儲罐、FRP廢液輸送管及儲罐等，幾乎所有需要防腐蝕功能、使用溫度不超過180℃的設備及設施，均采用FRP材料制造。
據07年剛剛考察過美國電廠的電力設計技術人員介紹，在美國火電行業新建的脫硫煙囪中，大約80%以上采用耐腐蝕、耐溫型FRP材料作為混凝土煙囪的防腐蝕內筒。
在歐洲，將FRP用于濕法脫硫煙氣排放系統則是采用了另外一種形式――煙塔合一，也就是說，采用大口徑FRP管道作為排煙道，將經過濕法脫硫塔脫硫后的腐蝕性煙氣，排入冷卻塔，利用冷卻塔內的上升氣流，將腐蝕煙氣排入大氣層，通過大氣的流動而將這些腐蝕性煙氣進行稀釋。這類項目已在國內建造了2個。
在FRP排煙筒的應用中，以美國、日本的應用案例多，使用歷史長。在美國已有安全使用30年的FRP煙囪應用業績，日本則是使用數量眾多，僅使用昭和公司樹脂的案例就超過了300個，但口徑較小。
在國內，中冶集團建筑研究總院（冶金部建筑研究總院）早在1976年就開始建造FRP煙囪，用于腐蝕嚴重的鋼鐵酸洗廠房排煙筒、有色冶金工廠的硫酸尾氣排放煙囪，是國內早從事此項應該技術研發、建造的單位。近幾年，又先后配合其他單位進行FRP煙囪設計、建造技術的研究。
自國內大規模開展火電廠煙氣脫硫項目后，脫硫后濕煙氣對混凝土煙囪的嚴重腐蝕性日益顯露出來。
在此情況下，該院又先后與多家電力設計院進行電力煙囪的防腐蝕技術研究、調查，后將美、日、歐洲等已有30多年成功應用歷史的大型FRP煙囪設計、制造及安裝技術引入國內，并在2006年獲得了建造國內座大型電力FRP煙囪的合同，其高度為180米，內徑6.6米，設計使用溫度160℃。該項目無論是在應用行業、煙囪高度、內徑、還是使用溫度方面，均開啟了國內FRP應用的先例，并得到美國相關公司的配合，成為國內外進行FRP新產品研發和建造技術合作的典范。該項目已于2007年3月22日安裝就位，并在2007年6月16日通過了由業主、監理及京冶公司三方共同進行的煙囪內壁質量驗收。
在輸電行業，FRP在國內的應用還僅限于FRP絕緣電工梯、絕緣子的制造和應用，而在國外，早就開始將FRP用作電線桿、超高壓絕緣子、各類電工設施配件。
在海水淡化中的應用
海水淡化分為傳統蒸餾法及反滲透膜法，由于海水十分容易侵蝕鐵質材料，故淡化廠內大部分的管道及容器均使用玻璃鋼制品。
在醫藥工業上的應用
藥品種類繁多，每種原料有所不同，特別是原料藥的合成過程，實際就是化工生產的過程一種，對設備的腐蝕性極強，稍有不慎就會造成嚴重后果。FRP材料由于其本身所具備的獨特優點，因此被廣泛用于醫藥工業生產的各個階段，并使應用單位獲得明顯的經濟效益。
運輸用途
玻璃鋼在槽車上的使用，已證實比橡膠內襯實用，例如在鹽酸的運輸上，橡膠內襯已證實會因沉淀物而穿孔，而沉淀物正是大多數鹽酸存在的問題，除非為100℃的純鹽酸。從眾多實例中，已證實用乙烯基樹脂來制槽體或作內襯是正確的選擇。此乃乙烯基樹脂除具備優良耐化學特性外，更具有良好的機械特性及耐疲勞性，可以適應道路運輸受力構件力學性能的要求。
在國內，目前不僅汽車運輸的小型儲罐（槽車）幾乎全部由FRP材料制造，而且在鐵路運輸用的大型罐車（容量達60噸）也開始大量采用，取得了明顯的經濟效益和社會效益。
