不飽和聚酯樹脂(unsaturatedpolyesterresins)是指分子鏈上具有不飽和鍵(如雙鍵)的聚酯高分子。不飽和二元酸(或酸酐)、飽和二元酸(或酸酐)與二元醇(或多元醇)在一定條件下進行縮聚反應形成不飽和聚酯，不飽和聚酯溶解于一定量的交聯單體(如苯乙烯)中形成液體樹脂即為不飽和聚酯樹脂。不飽和聚酯樹脂加入引發體系可反應形成立體網狀結構的不溶不熔高分子材料，所以是一種典型的熱固性樹脂。不飽和聚酯樹脂與其他眾多熱固性樹脂相比有其獨特的優點。不飽和聚酯樹脂具有良好的加工特性，可以在室溫(不低于15～20℃)、常壓下固化成型，不釋放出任何副產物。而且樹脂的黏度比較適宜，可采用多種加工成型方法，如手糊成型、噴射成型、拉擠成型、注塑成型、纏繞成型等。不飽和聚酯樹脂在工業上被稱為接觸成型或低壓成型熱固性樹脂。
    三、聚酯模塑料
    (7)內脫模劑。內脫模劑作用是使聚酯模塑料和金屬模具之間形成一個隔離層，防止樹脂粘模。這種內脫模劑和外脫模劑不同，不需要專門的上脫模劑等待其干燥的工序，因而節省了時間，提高了效率。常用的內脫模劑品種及其熔點如下。
    硬脂酸熔點70℃使用于固化溫度<135℃時；
    硬脂酸鋅熔點122℃使用于固化溫度135～155℃時；
    硬脂酸鎂熔點130℃使用中較少分解，不變黃；
    硬脂酸鈣熔點155℃使用于固化溫度>155℃時；
    除了上述各種金屬硬脂酸鹽以外，也可用烷基磷酸酯作脫模劑，特別用在和表面涂料的黏結要求高的場合，可使金屬皂的用量顯著減少而仍能有效脫模，常用量為O.5%～l%。
    (8)其他助劑。用于SMC的添加劑還有顏料、低收縮添加劑、濕潤分散劑等，用于產品著色及改善原有性能和產品的品質。
    ①各種典型的聚酯模塑料與其他工程材料的性能比較見表2-18。
    ②片狀模塑料的配方。
    ③片狀模塑料性能特點。
    ④片狀模塑料的制備SMC連續成型過程分四步，分別是：玻璃纖維短切鋪氈、漿料被覆、壓實和熟化。其所用設備形式多樣，但基本原理都是完成以上四個步驟。
    a.玻璃纖維短切鋪氈玻璃纖維無捻粗紗由紗架上引出，經過張力控制輥，然后經金屬管導向防止纏結，紗被送到螺旋輥刀切割機，切割機有壓輥、聚氨酯托輥和螺旋刀輥，可以把一排無捻粗紗切割成12～50mm長度。在切刀機出口處裝除靜電器以排除靜電。
表2-18各種典型的聚酯模塑料與其他工程材料性能的比較

性能單位	BMC	LP-C/D/R	SMC-C/D/R	噴射成型	玻璃纖維增強ABS	銅	鋁
密度/(g/cm3)	1.8～1.9	1.7～1.9	1.8～1.9	1.4～1.5	1.25～1.30	7.8～7.9	2.7～2.8
玻璃纖維含量/%	約20	約27	約60	30～35	20～40	-	-
彎曲強度/GPa	70～100	160～190	600～800	130～140	160～170	250～450	140～240
彎曲模量/GPa	9～12	8～10	20～30	6.5～7.5	6～10	210	60
拉伸強度/GPa	25～40	70～90	400～600	70～80	75～110	250～450	100～200
斷裂伸長率/%	0.35～0.5	1.3～1.5	1.9～3.0	1.5～1.6	-	20～60	5～12
拉伸模量/GPa	13～17	10～12	30～40	7.5～8.5	4～6	210	60
壓縮強度/GPa	160～190	190～210	200～500	150～160	80～150	300	100
沖擊強度/(kJ/m3)	7～15	35～60	-	70～80	-	-	-
線膨脹系數/×10-6℃-1	15～21	15～21	0.9～1.9	25～30	-	12	24
氧指數/%	23～40	23～40	23～24