(3)增強材料及浸潤劑。在SMC中占主要地位的增強材料是玻璃纖維。其他的纖維有天然纖維(如棉花、劍麻、黃麻和其他纖維素)、合成纖維(如尼龍、聚酯、乙酸乙酯)、有機高性能纖維、無機高性能纖維(如芳綸、硼、碳/石墨)。表2-14列舉的幾種常用纖維的性能比較。
    SMC中經常使用的纖維主要是無捻粗紗，連續的無捻粗紗喂入SMC成型機后一般被切成長為25mm左右的短切纖維。大量使用的普通配方中玻璃纖維的含量任30%左右，SMC的力學性能隨玻璃纖維含量變化而改變。表2-15列出SMC力掌性能和玻璃纖維含量的關系。

表2-14常用增強纖維性能比較

表2-15SMC力學性能和玻璃纖維含量的關系

    SMC所用玻纖必須要被覆專用的浸潤劑，典型的SMC浸潤劑配方如表2-16所示。

表2-16典型的SMC浸潤劑配方

    (4)增稠劑?？捎糜赟MC的增稠劑有氧化鈣、氫氧化鈣、氧化鎂、氫氧化鎂等。氧化鈣在空氣中易吸潮，一般不用，常用的增稠劑是氧化鎂和氫氧化鎂。

    樹脂在稠化前黏度低，與填料混合形成的漿料易于浸漬玻璃纖維，但浸漬后要轉變為模型塑料時，其黏度應為(7.5～15)×104Pa•s。這一黏度使SMC在正常模壓及溫度下充滿模具時，不會有玻璃纖維的離析。稠化速率要適當，稠化太快玻璃纖維難于浸透；稠化太慢則貯存困難。一般在混合以后，存放在常溫下24～28h，應有足夠的硬挺度。氧化鎂和氫氧化鎂的主要區別，在于兩者給予樹脂的早期稠化速率不同，氧化鎂比氫氧化鎂的早期稠化速率快。