前言
    水泥基體對玻璃纖維的侵蝕，主要有“化學侵蝕說”與“力學破壞說”兩種不同的學術見解。持“化學侵蝕說”的學者認為，主要是水泥水化生成的高堿度液，對玻璃纖維產生的化學侵蝕，使玻纖失去強度；持“力學破壞說”的學者認為，導致玻璃纖維腐蝕的根本原因，是水泥水化生成的大量的Ca（OH）₂晶體沉淀于玻璃纖維原絲的孔隙中，由于這些晶體緊緊地夾持著單絲，當玻璃纖維水泥材料受拉時，原絲失去松動與調節的余地，很大程度上喪失韌性，成為脆性材料。
    本文通過比較普通硅酸鹽水泥濾液、硫鋁酸鹽水泥濾液和硫鋁酸鹽水泥/A聚合物濾液對玻璃纖維強度的影響，研究了水泥濾液對玻璃纖維的侵蝕作用，希望對玻璃纖維的應用起到有益的幫助。
1 實驗與分析
1.1 實驗原料
    采用山東淄博水泥廠生產的42.5R硅酸鹽水泥，新汶礦業集團特種水泥廠生產的RSAC425#R硫鋁酸鹽水泥熟料，其主要成分見表1；山東泰山玻璃纖維有限公司生產的含堿玻璃纖維，其性能比較如表2所示；自行研制的A聚合物乳液。

1.2 水泥濾液對玻纖的侵蝕實驗
    分別采用普通硅酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥/A聚合物乳液，與水混合后靜置規定時間，過濾得到水泥濾液，以此模仿水泥水化后的漿體環境。在常溫下，用各種水泥濾液分別對耐堿玻璃纖維和中堿玻璃纖維進行浸泡試驗，測試浸泡后玻璃纖維的抗拉強度保留率，隨時間的變化關系。測試結果如圖1、圖2和圖3所示。 [-page-]

    由圖1可知，普通硅酸鹽水泥濾液對玻璃纖維的腐蝕是非常嚴重的。耐堿玻璃纖維被腐蝕3d后，強度保留率為79.6％，7d后降為70.3％，28d后則為51.2％；而中堿玻璃纖維被腐蝕3d后，強度保留率迅速降為46.2％，7d后為42.3％，28d后則為30.5％。 [-page-]
    由圖2可知，硫鋁酸鹽水泥濾液對玻璃纖維的侵蝕程度，比普通硅酸鹽水泥濾液輕一些。耐堿玻璃纖維經過硫鋁酸鹽水泥濾液3d的浸泡后，強度保留率保持在92.7％，7d后的強度保留率為90.8％，28d后的強度保留率為83.5；但是，中堿玻璃纖維經過3d的浸泡后，強度保留率保持在76.5％，  7d后的強度保留率為72.1％，28d后的強度保留率為60.4％。
    由圖3可知，采用硫鋁酸鹽水泥/A聚合物濾液對玻璃纖維進行浸泡，玻璃纖維被侵蝕的程度較前兩種濾液的侵蝕程度更輕一些。耐堿玻璃纖維經過3d的浸泡后，強度保留率仍在95.4％，7d后強度保留率為92.8％，28d后的強度保留率為86.2％； 但是，中堿玻璃纖維經過3d后為85.4％， 7d的浸泡后強度保留率保持在82.4％，28d后的強度保留率為73.8％。
2 水泥濾液侵蝕玻璃纖維的作用機理
    普通硅酸鹽水泥的主要水化產物是Ca(OH)₂、水化硅酸鈣凝膠以及少量的硫鋁酸鈣和水化鐵酸鈣等， 其中含有大量的Ca(OH)₂；硫鋁酸鹽水泥的主要水化產物是水化硫鋁酸鈣、鋁膠、鐵膠以及水化硅酸鈣凝膠，其中含有大量的Al(OH)₃凝膠。Ca(OH)₂溶液具有比Al(OH)₃溶液更強的侵蝕效果，因此普通硅酸鹽水泥對玻璃纖維的侵蝕性，比硫鋁酸鹽水泥對玻璃纖維的侵蝕性強。A聚合物乳液是一種呈中性的有機物，與硫鋁酸鹽水泥混合時，可以均勻分散到硫鋁酸鹽水泥的水化產物中，對水化產物進行包裹，同時，對玻璃纖維表面進行潤濕處理，在玻璃纖維與水泥水化產物之間形成了界面層，此聚合物界面層在一定程度上阻止了堿液對玻璃纖維的侵蝕。
3 結論
    與普通硅酸鹽水泥濾液和硫鋁酸鹽水泥濾液相比，硫鋁酸鹽水泥從聚合物濾液對玻璃纖維強度的影響程度較輕。其中，耐堿玻璃纖維經硫鋁酸鹽水泥/A聚合物濾液浸泡28d后，其抗拉強度保留率為86.2％。