不飽和樹脂(一)概述(1)概述
不飽和聚酯樹脂(unsaturatedpolyesterresins)是指分子鏈上具有不飽和鍵(如雙鍵)的聚酯高分子。不飽和二元酸(或酸酐)、飽和二元酸(或酸酐)與二元醇(或多元醇)在一定條件下進行縮聚反應形成不飽和聚酯,不飽和聚酯溶解于一定量的交聯單體(如苯乙烯)中形成液體樹脂即為不飽和聚酯樹脂。不飽和聚酯樹脂加入引發體系可反應形成立體網狀結構的不溶不熔高分子材料,所以是一種典型的熱固性樹脂。不飽和聚酯樹脂與其他眾多熱固性樹脂相比有其獨特的優點。據不飽和樹脂網專家介紹,不飽和聚酯樹脂具有良好的加工特性,可以在室溫(不低于15~20℃)、常壓下固化成型,不釋放出任何副產物。而且樹脂的黏度比較適宜,可采用多種加工成型方法,如手糊成型、噴射成型、拉擠成型、注塑成型、纏繞成型等。不飽和聚酯樹脂在工業上被稱為接觸成型或低壓成型熱固性樹脂。
一、概述
1、不飽和聚酯樹脂的概念及其特性
不飽和聚酯樹脂(unsaturatedpolyesterresins),是指分子鏈上具有不飽和鍵(如雙鍵)的聚酯高分子。不飽和二元酸(或酸酐)、飽和二元酸(或酸酐)與二元醇(或多元醇)在一定條件下進行縮聚反應形成不飽和聚酯,不飽和聚酯溶解于一定量的交聯單體(如苯乙烯)中形成液體樹脂即為不飽和聚酯樹脂。不飽和聚酯樹脂加入引發體系可反應,形成立體網狀結構的不溶不熔高分子材料,所以是一種典型的熱固性樹脂。
不飽和聚酯樹脂與其他眾多熱固性樹脂相比有其獨特的優點。據不飽和樹脂網專家介紹,不飽和聚酯樹脂具有良好的加工特性,可以在室溫(不低于15~20℃)、常壓下固化成型,不釋放出任何副產物。而且樹脂的黏度比較適宜,可采用多種加工成型方法,如手糊成型、噴射成型、拉擠成型、注塑成型、纏繞成型等。不飽和聚酯樹脂在工業上被稱為接觸成型或低壓成型熱固性樹脂。
常用的3種熱固性樹脂固化后的性能見表2-1。從表中可以看出,固化后的熱固性樹脂綜合性能并不高,因此通常用纖維或填料增強制備成復合材料,提高性能,以滿足使用要求。例如玻璃纖維增強熱固性樹脂具有質量輕、強度高、電絕緣、耐腐蝕、透微波等許多優良的性能;聚合物混凝土具有早期強度高、抗壓強度高、耐滲性好等優點。通過材料復合的方法可以使聚酯樹脂發揮其優良特性,彌補其比模量較低等方面不足。據不飽和樹脂網專家介紹,不飽和聚酯樹脂已被廣泛應用于:玻璃纖維增強材料(即玻璃鋼)、澆注制品、木器涂層、衛生潔具和工藝品等,在建筑、化工防腐、交通運輸、造船工業、電氣工業材料、娛樂工具、工藝雕塑、文體用品、宇航工具等各行各業中發揮了應有的效用。
表2-1三種熱固性樹脂固化后性能對比
一、概述
1、不飽和聚酯樹脂的概念及其特性
不飽和聚酯樹脂(unsaturatedpolyesterresins),是指分子鏈上具有不飽和鍵(如雙鍵)的聚酯高分子。不飽和二元酸(或酸酐)、飽和二元酸(或酸酐)與二元醇(或多元醇)在一定條件下進行縮聚反應形成不飽和聚酯,不飽和聚酯溶解于一定量的交聯單體(如苯乙烯)中形成液體樹脂即為不飽和聚酯樹脂。不飽和聚酯樹脂加入引發體系可反應,形成立體網狀結構的不溶不熔高分子材料,所以是一種典型的熱固性樹脂。
不飽和聚酯樹脂與其他眾多熱固性樹脂相比有其獨特的優點。據不飽和樹脂網專家介紹,不飽和聚酯樹脂具有良好的加工特性,可以在室溫(不低于15~20℃)、常壓下固化成型,不釋放出任何副產物。而且樹脂的黏度比較適宜,可采用多種加工成型方法,如手糊成型、噴射成型、拉擠成型、注塑成型、纏繞成型等。不飽和聚酯樹脂在工業上被稱為接觸成型或低壓成型熱固性樹脂。
常用的3種熱固性樹脂固化后的性能見表2-1。從表中可以看出,固化后的熱固性樹脂綜合性能并不高,因此通常用纖維或填料增強制備成復合材料,提高性能,以滿足使用要求。例如玻璃纖維增強熱固性樹脂具有質量輕、強度高、電絕緣、耐腐蝕、透微波等許多優良的性能;聚合物混凝土具有早期強度高、抗壓強度高、耐滲性好等優點。通過材料復合的方法可以使聚酯樹脂發揮其優良特性,彌補其比模量較低等方面不足。據不飽和樹脂網專家介紹,不飽和聚酯樹脂已被廣泛應用于:玻璃纖維增強材料(即玻璃鋼)、澆注制品、木器涂層、衛生潔具和工藝品等,在建筑、化工防腐、交通運輸、造船工業、電氣工業材料、娛樂工具、工藝雕塑、文體用品、宇航工具等各行各業中發揮了應有的效用。
表2-1三種熱固性樹脂固化后性能對比
|
性能 |
不飽和聚酯樹脂 |
縮水甘油醚環氧樹脂 |
酚醛樹脂 |
|
拉伸強度/MPa 壓縮強度/MPa 拉伸模量/GPa 斷裂伸長率/% 彎曲繢度/MPa 彎曲模量/GPa 泊松比 相對密度 吸水率(24h)/mg 體積電阻率/Ω?cm |
25~80 60~160 2.5~3.5 1.3~10.0 70~140 2.5~3.5 O.35 1.11~1.15 10~30 1012~1014 |
30~100 60~190 2.5~6.O 1.1~7.5 60~180 1.8~3.3 0.16~0.25 1.15~1.25 7~20 1010~lO18 |
20~65 45~115 2.O~6.5 L5~3.5 15~95 2.5~6.5 - 1.31 15~30 109~lOll |










































