材料科學是推動當代科技進步的重要支柱之一，熱固性樹脂基復合材料由于具有各種優越的性能，能夠滿足不同的實際需要，越來越受到人們的重視。合成樹脂是一種人工合成的高分子化合物，由于其性能和外形類似于天然樹脂而得名，其表觀可為液態、固態、半固態或假固態。根據固化方式的不同，可分為熱固性樹脂和熱塑性樹脂兩種。不飽和聚酯樹脂、環氧樹脂、酚醛樹脂等是常用的熱固性樹脂，加固化劑并受熱后，將形成不溶不熔的固化物，因此稱為熱固性樹脂；聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等具有線型分子鏈的結構，可反復受熱成型，因此稱為熱塑性樹脂，經常稱為塑料。據不飽和樹脂網專家介紹，熱固性樹脂中使用多的是不飽和聚酯樹脂，原因是不飽和聚酯樹脂的原材料來源較為廣泛，價格較為便宜，且有成型工藝簡單、成型溫度較低、生產成本低等優點。不飽和聚酯樹脂的品種牌號很多，可分為通用型、耐腐蝕型、耐熱型、阻燃型、膠衣樹脂、SMC/BMC專用樹脂等幾種。
    二、熱固性樹脂基復合材料的分類與成型工藝
    1、手糊成型工藝-濕法鋪層成型法。
    2、噴射成型工藝。
    3、樹脂傳遞模塑成型技術(RTM技術)。
    4、袋壓法(壓力袋法)成型。
    5、真空袋壓成型。
    6、熱壓罐成型技術。
    7、液壓釜法成型技術。
    8、熱膨脹模塑法成型技術。
    9、夾層結構成型技術。
    10、模壓料生產工藝。
    11、SMC模壓料注射技術。
    12、模壓成型工藝。
    13、層合板生產技術。
    14、卷制管成型技術。
    15、纖維纏繞制品成型技術。
    16、連續制板生產工藝。
    17、澆注成型技術。
    18、拉擠成型工藝。
    19、連續纏繞制管工藝。
    20、編織復合材料制造技術。
    21、熱塑性片狀模塑料制造技術及冷模沖壓成型工藝。
    22、注塑成型工藝。
    23、擠出成型工藝。
    24、離心澆注制管成型工藝。
    25、其他成型技術。
    視所選用的樹脂基體材料的不同，上述方法分別適用于熱固性和熱塑性復合材料的生產，有些工藝兩者都適用。據不飽和樹脂網專家介紹，與其他材料加工工藝相比，樹脂基復合材料成型工藝具有如下特點。
    1、材料制造與制品成型同時完成 一般情況下，復合材料的生產過程，也就是制品的成型過程。材料的性能必須根據制品的使用要求進行設計，因此在造板材料、設計配比、確定纖維鋪層和成型方法時，都必須滿足制品的物理化學性能、結構形狀和外觀質量要求等。
    2、制品成型比較簡便 一般熱固性復合材料的樹脂基體，成型前是流動液體，增強材料是柔軟纖維或織物。據不飽和樹脂網專家介紹，因此用這些材料生產復合材料制品所需工序及設備要比其他材料簡單得多，對于某些制品僅需一套模具便能生產。