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一、模壓工藝設(shè)計(jì)的重要性
模壓工藝是玻璃鋼制品批量生產(chǎn)時(shí)，常用的一種工藝方法。將半成品原料置于壓力模具中，加上壓力后，原材料便會(huì)在整個(gè)模腔內(nèi)流動(dòng)。原材料的流動(dòng)，主要取決于所施的壓力及其控制方式，因而有效的壓力控制，是加工模壓制品工藝中的一個(gè)主要問題，甚至與終產(chǎn)品的性能特性有密切的關(guān)系。
通常，產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)需了解的一個(gè)重要因素，是生產(chǎn)過程如何影響產(chǎn)品的性能。其中，以基體材料和增強(qiáng)材料所處的部位，對(duì)材料的特性，例如彈性模量的影響，顯得更為重要。由檢測(cè)一個(gè)樣品所得的實(shí)測(cè)值，往往不能期望體現(xiàn)在其他制品上。對(duì)于各向異性制品，要做到定量化，顯得更為困難。因此，設(shè)計(jì)工作經(jīng)常根據(jù)各向同性材料，以及模壓料沒有流動(dòng)性的情況而進(jìn)行，并按經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)性能指標(biāo)作出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
這種設(shè)計(jì)方法，在很大程度上會(huì)導(dǎo)致局部區(qū)域內(nèi)纖維含量的減少，以及在垂直方向上強(qiáng)度和剛度的降低。并且往往在制品的次要方向上，出現(xiàn)應(yīng)力，這時(shí)設(shè)計(jì)者只能采取提高設(shè)計(jì)性能指標(biāo)的辦法，才能確保具有一定的安全系數(shù)。
綜上所述，為能提高制品尺寸的精確度，在工藝設(shè)計(jì)時(shí)非常需要采用模擬生產(chǎn)編程，并定量地利用生產(chǎn)工藝對(duì)制品特性影響的有關(guān)數(shù)據(jù)。對(duì)于模壓制品，精確的成型設(shè)計(jì)，不但可以得到尺寸較為精確的制品，而且能使制品成本降低。