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光固化樹脂體系中的光引發(fā)劑吸收輻射能后形成活性基團，進而引發(fā)體系中含不飽和雙鍵或含環(huán)氧基團的物質(zhì)間的化學(xué)反應(yīng)，形成交聯(lián)的立體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的高分子聚合物。它具有無惰性溶劑揮發(fā)，固化時間短，可低溫固化等傳統(tǒng)固化技術(shù)不可比擬的優(yōu)點，稱為新一代綠色工藝。高分子材料的光固化技術(shù)作為一項節(jié)能和環(huán)保型技術(shù)，已廣泛應(yīng)用在涂料、油墨、電子封裝、粘合劑、印刷板材、電子工業(yè)、微細加工和快速成型等許多領(lǐng)域獲得快速發(fā)展和長足進步。年增長速度高達25%，并已形成一個新的產(chǎn)業(yè)。據(jù)不飽和樹脂網(wǎng)專家介紹，紫外光(UV)固化涂料是20世紀60年代開發(fā)的一種環(huán)保型節(jié)能涂料，與傳統(tǒng)的自然干燥或熱固化涂料相比，紫外光固化涂料具有明顯優(yōu)點，光固化不飽和樹脂體系是其重要體系。
光固化技術(shù)應(yīng)用于復(fù)合材料領(lǐng)域有別于其他領(lǐng)域的地方是制件比較厚(幾個mm甚至幾個cm)。因此研究光固化樹脂體系固化工藝條件與制件厚度間的關(guān)系，對復(fù)合材料光固化工藝的進行有很大的指導(dǎo)意義。據(jù)不飽和樹脂網(wǎng)專家介紹，北京航空航天大學(xué)黃達等選用T20、651兩種光引發(fā)劑，分別配制引發(fā)劑濃度為0.25、0.5、1、2wt%的不飽和聚酯體系。通過測定光固化試樣的顯微硬度分析光引發(fā)劑濃度對固化程度的影響。結(jié)果表明，提高引發(fā)劑濃度能抑制氧阻聚的作用，但對于較厚的試樣，引發(fā)劑濃度過高會導(dǎo)致固化不完全。
該實驗通過研究不同光引發(fā)劑濃度對樹脂體系固化行為的影響，確定光固化樹脂體系的固化工藝，據(jù)不飽和樹脂網(wǎng)專家介紹，主要特點是：
(1)由于樹脂體系的上表面裸露在空氣中，上表面樹脂的固化程度受到氧阻聚的影響。在入射光強度不變的情況下，提高引發(fā)劑的濃度可以緩解氧的抑制作用，從而提高試樣的表面固化質(zhì)量；
(2)由于紫外光通過樹脂層時會發(fā)生反射、吸收和散射等現(xiàn)象，當(dāng)入射的紫外光強度和引發(fā)劑濃度不變時，各層(除上表面外)的固化程度隨離開表面距離的增大顯遞減關(guān)系。
(3)對于本實驗所需要的固化厚度而言，引發(fā)劑的用量要比常規(guī)的UV涂料中所用的用量少。這是因為引發(fā)劑濃度過大，高濃度的自由基將產(chǎn)生于樹脂的近上表面區(qū)，光線在上層就被大量吸收、散射以致到達試樣深處的光強大大削弱，使得厚制件不能充分固化；
(4)對比兩種引發(fā)劑可知，引發(fā)劑TPO的固化性能要優(yōu)于651。
武漢理工大學(xué)材料學(xué)院宋彥輝等研究了光引發(fā)劑、稀釋劑對通用型191#不飽和聚酯樹脂紫外光固化速度的影響。研究表明，光引發(fā)劑種類、稀釋劑含量對固化速度都有影響且它們的含量有佳值。
對于191#不飽和聚酯樹脂紫外光固化反應(yīng)，固化體系中光引發(fā)劑種類、含量，樹脂中的稀釋劑含量等對體系的固化速度都有影響，選擇恰當(dāng)?shù)墓袒w系能較大的提高固化速度。其利用分裂型光引發(fā)劑引發(fā)固化反應(yīng)，測定體系固化凝膠固化的時間，從而研究光引發(fā)劑、樹脂稀釋劑及光敏促進劑對體系固化速度的影響。據(jù)不飽和樹脂網(wǎng)專家介紹，研究各出如下結(jié)論：(1)增大光引發(fā)劑濃度可提高固化速度，并且有佳的濃度值使固化時間達到短；(2)相同濃度的安息香雙甲醚比安息香乙醚在同樣的輻射時間下固化度高；(3)適當(dāng)減少樹脂稀釋劑可縮短191#樹脂固化時間，佳減少量為樹脂5%。