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1．概況
菱鎂制品是以氯氧鎂水泥為膠凝材料，以外加劑進(jìn)行改性處理，摻入某些有機(jī)和無機(jī)的填充材料，以玻璃纖維進(jìn)行增強(qiáng)而制成的產(chǎn)品，它的主要原材料是由輕燒氧化鎂（MgO）、工業(yè)氯化鎂（MgCl2）、改性劑以及玻璃纖維增強(qiáng)材料等來構(gòu)成的。
我國菱鎂行業(yè)曾經(jīng)幾起幾落。近十年來，隨著技術(shù)的發(fā)展和品種的擴(kuò)展，我國菱鎂行業(yè)進(jìn)人了一個新的發(fā)展階段，面臨新的機(jī)遇與挑戰(zhàn)。菱鎂行業(yè)正從傳統(tǒng)的菱鎂制品框架中跳出，向以新型建材為主體的工業(yè)體系轉(zhuǎn)型，展示出廣闊的發(fā)展空間。
上世紀(jì)七、八十年代，菱鎂產(chǎn)品主要是包裝箱、活動板房等。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，菱鎂產(chǎn)品科技含量也隨之增大，產(chǎn)品開始向多門類多品種發(fā)展，玻鎂平板、輕質(zhì)隔墻板、通風(fēng)管道、復(fù)合保溫板、裝修裝飾材料、農(nóng)用大棚架、農(nóng)用沼氣池、檢查井蓋、工藝制品、波形瓦等已被廣泛使用，這些產(chǎn)品的應(yīng)用已經(jīng)超出當(dāng)時菱鎂制品作為節(jié)約代用材料的范疇。
2 ．MgO
2.1概念及使用現(xiàn)狀
輕燒氧化鎂是菱鎂制品的大原料，在制品中約占33-50％。氧化鎂按生產(chǎn)方法可分為鍛燒氧化鎂和非緞燒氧化鎂兩大類。鍛燒氧化鎂是用含有碳酸鎂的礦物菱鎂礦石或白云石鍛燒而成的。按鍛燒溫度的不同又分為，1400-1800℃鍛燒為重?zé)趸V，主要用于耐火材料等；而在750--850℃鍛燒的菱鎂礦或650-750℃鍛燒的白云石才稱為輕燒氧化鎂，這種氧化鎂沒有燒結(jié)成晶體，活性很高，是生產(chǎn)菱鎂制品的主要原料。由于輕燒白云石尚在研究開發(fā)中，所以，現(xiàn)在國內(nèi)所用的輕燒氧化鎂都是由750-850℃鍛燒的菱鎂礦制作而成。
菱鎂礦是一種鎂的碳酸鹽礦物，主要化學(xué)成分是碳酸鎂（MgC03）。據(jù)資料介紹川，全已探明的菱鎂礦儲量約為100億噸，主要分布在、朝鮮、前蘇聯(lián)等。我國菱鎂礦石儲量約31億噸，占儲量位，遼寧的海城、大石橋一帶儲量約27億噸，占國內(nèi)的86％，山東萊州儲量約占國內(nèi)的10％，我國每年的開采量約1200萬噸。
輕燒氧化鎂粉的成分可分為含鎂成分和其他成分，其中，含鎂成分包括活性氧化鎂與非活性氧化鎂，總量約為輕燒氧化鎂的75～85％；其他成分包括CaO、SiO2、Fe2O3、Al2O3、灼燒失量等，占輕燒氧化鎂的15～25%；主要成分見表1。
輕燒氧化鎂的使用現(xiàn)狀及存在的問題：[-page-]
①煅燒方面：由于菱鎂礦成分天然的不均勻性、粒度大小的差異以及反射煅燒窯爐溫度場邊壁效應(yīng)所造成的不均勻性，使得菱鎂礦煅燒后成分波動很大，活性氧化鎂極差一般能達(dá)到5％，高的達(dá)到8％，這就給菱鎂制品的質(zhì)量造成很大的不利；
②均化方面：國內(nèi)的輕燒氧化鎂制造企業(yè)幾乎沒有氧化鎂的均化設(shè)施，菱鎂制品企業(yè)擁有均化設(shè)施的也寥寥無幾，這些因素，嚴(yán)重地降低了輕燒氧化鎂的均勻性，也就是降低了菱鎂制品的質(zhì)量；③化驗(yàn)方面：大多數(shù)菱鎂制品企業(yè)沒有自己的化驗(yàn)設(shè)施，甚至有的輕燒氧化鎂生產(chǎn)企業(yè)也沒有質(zhì)量控制室，這就給配料帶來了盲目性和不科學(xué)性；
④使用方面：不以活性含量為配比的計算依據(jù)，輕燒氧化鎂的存放無防潮措施，甚至有的企業(yè)將受潮結(jié)塊的氧化鎂粉碎了再使用；
⑤標(biāo)準(zhǔn)方面：我國先后頒布了8～9個氧化鎂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在常用的是建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC／T449―2000《鎂質(zhì)膠凝材料用原料》和物資行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)WB／T1019―2002《菱鎂制品用輕燒氧化鎂》，標(biāo)準(zhǔn)對控制氧化鎂粉的質(zhì)量、提高菱鎂制品的質(zhì)量有很重要的意義，在菱鎂行業(yè)中發(fā)揮了很好的監(jiān)督和促進(jìn)作用。JC／T449―2000標(biāo)準(zhǔn)中對輕燒氧化鎂的活性含量未做任何要求，僅靠控制氧化鎂的成分，這樣對生產(chǎn)配料計算不利，而WB／T1019―2002標(biāo)準(zhǔn)中既明確了氧化鎂的含量，又明確了活性氧化鎂含量，生產(chǎn)中更有實(shí)際指導(dǎo)意義。
4．2影響菱鎂制品性能的主要因素
5．2．1煅燒溫度
輕燒氧化鎂是由菱鎂礦(MgCO3)經(jīng)750～850℃煅燒，再經(jīng)雷蒙磨磨細(xì)而成。
CaCO3 → CaO+CO2 ↑(800～1000℃) MgCO3 → MgO+CO2↑ (750～850℃)
煅燒溫度對輕燒氧化鎂的質(zhì)量影響極大，若煅燒溫度太低，欠火氧化鎂(MgCO3)含量多，即燒失量高，所帶來的問題是：
①吸潮返鹵。欠火使制品內(nèi)部晶體間有很大的孔隙，結(jié)構(gòu)比較疏松，對氯化鎂的吸附力強(qiáng)，拌和時需用鹵水量多，易造成MgCl2含量過多，引起吸潮返鹵；
②翹曲變形。由于氯化鎂溶液與氧化鎂顆粒的接觸面積比較大，化學(xué)反應(yīng)較快，初凝時間短，硬化反應(yīng)集中，而MgO―MgCl2一H2O系統(tǒng)水化過程是一個強(qiáng)烈的放熱反應(yīng)過程，若環(huán)境溫度較高，則反應(yīng)升溫過快，造成較大的結(jié)晶應(yīng)力和熱膨脹應(yīng)力，使制品體積膨脹變形、翹曲，在夏季高溫季節(jié)或當(dāng)菱鎂制品體積較大時，更容易發(fā)生；
③強(qiáng)度和耐水性降低。雖然反應(yīng)能力強(qiáng)，反應(yīng)快，但真正生成518相的數(shù)量卻少，網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)疏松，水分容易侵入，使強(qiáng)度降低。煅燒溫度太高，過燒氧化鎂含量多，即燒失量低，所帶來的問題是：[-page-]
①凝結(jié)緩慢。過火使氧化鎂密實(shí)度提高，結(jié)構(gòu)致密，晶體間孔隙少，顆粒分散度降低，比表面積減少，反應(yīng)緩慢，初凝時間長，脫模慢，生產(chǎn)效率降低；
②體積安定性差，變形開裂。過燒的。MgO水化過程很慢，有的長達(dá)幾個月以上，當(dāng)已形成強(qiáng)度的水泥石中的MgO再遇水進(jìn)行水化時，生成Mg(OH)2，體積膨脹120%，這些膨脹應(yīng)力使制品出現(xiàn)裂紋，甚至使結(jié)構(gòu)破壞；
③強(qiáng)度和耐水性降低。低活性的過火氧化鎂與氯化鎂的反應(yīng)能力差，反應(yīng)不充分，水化產(chǎn)物518相降低，從而造成產(chǎn)品強(qiáng)度和耐水性變差。
2．2．2活性含量
活性氧化鎂為晶體結(jié)構(gòu)發(fā)育良好，具有較大的內(nèi)比表面積，對氯化鎂溶液具有很高吸附能力的氧化鎂，一句話，所謂氧化鎂的活性，是指它與水或MgCl2溶液混合后具有發(fā)生水化反應(yīng)的能力，亦稱水活性。活性氧化鎂是衡量輕燒氧化鎂質(zhì)量、配料計算的重要依據(jù)。活性氧化鎂含量總是比總氧化鎂含量要低，這之間的差值一是在煅燒中與燒失量相關(guān)的氫氧化鎂和碳酸鎂含量，二是反應(yīng)活性很差的過燒氧化鎂。平常人們講的“80粉”、 “85粉”都是指總氧化鎂含量，所以要把這二者區(qū)別開來。
2．2．3 f―CaO含量
游離氧化鈣是輕燒氧化鎂中的有害成分，余紅發(fā)教授研究了不同f―CaO含量對制品強(qiáng)度的影響，見表2。
另外，f―CaO水化時體積膨脹90%，而鹵片中存在著SO42-當(dāng)Ca(OH)2轉(zhuǎn)化成石膏時，固體體積將增加2倍以上，導(dǎo)致制品變形，這也是限制輕燒氧化鎂中游離CaO含量、鹵片中SO42-量的原因。
2．2．4細(xì)度
在其他指標(biāo)相同的情況下，氧化鎂粉磨的細(xì)度越粗，其活性就越低，制品的性能就越差，這也是無機(jī)材料所存在的共性。
2．3生產(chǎn)中如何選用、控制MgO
2．3．1成分的要求
①M(fèi)gO含量：要求MgO含量在80～85%，欠火及過火的成分越少越好；
②活性MgO含量：要求活性MgO含量在60～65%；
③f―CaO含量：從表2分析，當(dāng)f―CaO含量高于2％時，制品性能急劇降低，因此，要控制f―CaO含量低于2％：
④燒失量：燒失量能夠反映出氧化鎂煅燒溫度的高低。夏季高溫季節(jié)，選用燒失量較低，取5～6％，冬季低溫季節(jié)，選用燒失量略高，取7～9％；
⑤細(xì)度：盡量要大于150目，取180～200目，篩余量要低于3％；
2．3.2生產(chǎn)中的要求
①儲存：要做好防潮處理，下鋪塑料薄膜，上蓋塑料薄膜，儲存時間好不要超過四個月，南方地區(qū)及多雨季節(jié)不要超過三個月；
②均化：有條件的企業(yè)盡量增加均化措施，這樣有利于產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定；
③化驗(yàn)：原料進(jìn)廠時和使用前一定要對氧化鎂進(jìn)行全面化驗(yàn)，以計算佳配料比；
3．MgCl2[-page-]
3．1使用現(xiàn)狀及作用
氯化鎂是生產(chǎn)菱鎂制品的第二大原料，也是菱鎂膠凝材料中的調(diào)和劑。氯化鎂可由沿海鹽田生產(chǎn)海鹽時的廢液，經(jīng)蒸發(fā)濃縮制得；也可由內(nèi)陸鹽湖的鹽水日曬，將鹵水蒸發(fā)結(jié)晶而制得；還可以由生產(chǎn)硫酸鉀、氯化鉀等廢液經(jīng)日曬自然結(jié)晶而得到。現(xiàn)在常用的是六水氯化鎂，其分子式為MgCl2．6H2O，因它含有六個結(jié)晶水，故名為六水氯化鎂，密度1．56～1．59g／cm3，在常溫水中的溶解度為35．3g／100g溶液，熔點(diǎn)118℃，因生產(chǎn)工藝的不同，外觀形狀有片狀、塊狀和粉狀，所以又稱為鹵片、鹵塊和鹵粉。
近二年，市場上出現(xiàn)了一種無水氯化鎂的產(chǎn)品，其MgCl2含量在95～99%。無水氯化鎂可由工業(yè)六水氯化鎂經(jīng)加熱、濃縮、重結(jié)晶的反復(fù)過程而得，能量消耗大，工藝生產(chǎn)嚴(yán)格，所以造成了生產(chǎn)成本高，難以推廣使用。而現(xiàn)在市場上使用的無水氯化鎂是制取金屬鈦的副產(chǎn)品，出廠價位在700～900元／噸，泡制鹵水時可加入2．5～3倍的水，因此比六水氯化鎂便宜。但在生產(chǎn)中也出現(xiàn)了一些問題，如泡制時鹵水溫度太高，影響了生產(chǎn)操作和反應(yīng)時間，容易引起產(chǎn)品變形、開裂等。因此，使用無水氯化鎂要十分慎重，一定要在工藝上滿足生產(chǎn)的要求。
氯化鎂在菱鎂制品中的作用及影響：
①是菱鎂水泥的調(diào)和劑，使菱鎂水泥硬化體產(chǎn)生高強(qiáng)度；
②能促進(jìn)Mg(OH)2的溶解和電離，有利于產(chǎn)物的生成，見表3；
③氯化鎂在高溫下分解釋放出的氯氣具有很好的致熄性，使菱鎂水泥具有優(yōu)異的防火性能；
④氯鹽是國內(nèi)外傳統(tǒng)的防凍劑，使菱鎂水泥具有極好的抗低溫性；
⑤氯化鎂是強(qiáng)吸潮劑，容易使菱鎂制品產(chǎn)生吸潮返鹵；
⑥與氧化鎂形成的518相是針桿狀結(jié)構(gòu)，結(jié)晶接觸點(diǎn)很容易被水侵蝕，使菱鎂制品耐水性降低；
⑦由于氯化鎂大量吸水，使菱鎂制品容易產(chǎn)生變形。
3．2影響菱鎂制品性能的主要因素
3．2．1 MgCl2
MgCl2是工業(yè)氯化鎂中的有效成分，也是氯氧鎂水泥的主要反應(yīng)成分，它是配方設(shè)計和配料計算的重要數(shù)據(jù)；
3．2．2堿金屬氯化物
KCl、NaCl是工業(yè)氯化鎂中的有害成分，它們的吸潮性很強(qiáng)，它們不參與水化反應(yīng)而以游離狀態(tài)存在于制品中，使制品出現(xiàn)吸潮返鹵；另外，它們的存在還降低了制品強(qiáng)度，因此，生產(chǎn)中要嚴(yán)格控制含量。
3．2．3 SO42
硫酸根離子也是工業(yè)氯化鎂中的有害成分，它會與氧化鎂中的f―CaO水解后的產(chǎn)物Ca(OH)2反應(yīng)，使制品體積產(chǎn)生膨脹變形，甚至開裂。
3．3生產(chǎn)中如何選用、控制MgCl2
3．3．1成分的要求
①M(fèi)gCl2：嚴(yán)格控制MgCl2≥45％；
②堿金屬氯化物：堿金屬氯化物≤2％；
③SO42-：SO42-≤2.8%；
3．3．2生產(chǎn)中的要求
①化驗(yàn)：原料進(jìn)廠時和使用前一定要對氯化鎂進(jìn)行全面化驗(yàn)，以計算佳配料比；
②生產(chǎn)時要以鹵水中MgCl2含量作為控制指標(biāo)，而不要用鹵水的波美度來衡量。
氯化鎂在我國儲量極為豐富，除沿海各大鹽場生產(chǎn)的海產(chǎn)氯化鎂之外，僅青海察爾汗鹽湖的儲量就達(dá)19億噸。行業(yè)內(nèi)大型的氯化鎂生產(chǎn)企業(yè)，海產(chǎn)的有山東海化、天津海晶、唐山南堡鹽場等，青海湖產(chǎn)的有格爾木華鵬、嘉友鎂業(yè)等。
總之，現(xiàn)在氯化鎂是菱鎂制品中為穩(wěn)定的一種原料，只要制品生產(chǎn)企業(yè)不是刻意地購買低價原料，國內(nèi)大的生產(chǎn)氯化鎂企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量完全能滿足要求，且質(zhì)量穩(wěn)定。
4．改性劑
改性劑是構(gòu)成菱鎂制品的第三組分，也是一種關(guān)鍵性的組分，在生產(chǎn)中不可或缺。由于菱鎂制品本身存在的耐水性差、易吸潮返鹵、易翹曲變形等缺陷，因此，必須由高效的改性劑來解決。菱鎂制品的生產(chǎn)離不開改性劑，沒有改性劑的參與，要完全克服菱鎂制品上述的缺陷是很難實(shí)現(xiàn)的，所以，沒有改性劑是萬萬不能的；但也不能將改性劑的作用無限的夸大，如果不重視原材料、生產(chǎn)配方和工藝，僅僅依靠改性劑也難以達(dá)到應(yīng)有的目的，所以，改性劑不是萬能的。
改性劑是改性外加劑的簡稱，凡是能改善和提高菱鎂制品各種性能的外加劑，都可稱為改性劑。改性劑是這一類外加劑的統(tǒng)稱，而不是指某一個或某一類外加劑。現(xiàn)在一般指狹義的改性劑，即指單一成分或復(fù)合成分，用量是輕燒氧化鎂2%以下的制劑，可以是液態(tài)、固態(tài)、也可以是膏狀，可以是有機(jī)的、無機(jī)的，也可以是有機(jī)無機(jī)復(fù)合的組分；傳統(tǒng)意義上的工業(yè)廢渣等化工原料，一般將其納入無機(jī)填料的范疇。
改性劑的種類，按其作用可分為：緩凝劑、促凝劑、早強(qiáng)劑(又分低溫型和常溫型)、減水劑、抗返鹵劑、消泡劑、發(fā)泡劑、增韌劑、表面處理劑等。
如何正確地選擇和使用菱鎂改性劑，2007年6月菱鎂行業(yè)協(xié)會在山東淄博組織的標(biāo)準(zhǔn)宣貫會議上，本人已做了全面的介紹，文章并刊登在“菱鎂”雜志2007年第2期上，在此就不多贅述。[-page-]
5．增強(qiáng)材料
5．1增強(qiáng)材料的種類
菱鎂水泥材料，包括凈漿、砂漿和混凝土等，Clˉ含量約2.0～9．0％，而硅酸鹽水泥混凝土的Clˉ含量約0．05％，可見鎂水泥的Clˉ含量高的多，對制品內(nèi)鋼筋的腐蝕也嚴(yán)重的多，因此，菱鎂水泥制品不允許使用鋼筋作為增強(qiáng)材料。
菱鎂水泥制品大部分使用玻璃纖維作為增強(qiáng)材料，有的制品，像檢查井蓋、包裝箱、活動板房等，使用竹筋或葦筋為增強(qiáng)材料。
葦筋，即經(jīng)加工處理的蘆葦，蘆葦是一年成熟多年生的草木植物，其主要成分為木質(zhì)素和纖維素，另含有少量的脂肪和糖類。蘆葦有很高的抗拉強(qiáng)度和彈性模量，不帶節(jié)的單根葦片抗拉強(qiáng)度為1000～4000kg／cm2，帶節(jié)的為500～1600kg／Cm2，彈性模量為2．1～3．5×100000kg／cm2。我院在六十年代前后，曾做了大量的試驗(yàn)，用葦筋作加強(qiáng)筋，生產(chǎn)了大量的鎂水泥構(gòu)件，如鎂水泥電桿、門窗、屋面板等。
竹筋，主要使用生長期二年以上竹竿的外皮。竹筋具有很高的抗拉強(qiáng)度，不帶節(jié)的單根竹片抗拉強(qiáng)度為2000～4000kg／cm2，帶節(jié)的為1000～2000kg／cm2，與鋼筋的抗拉強(qiáng)度基本相當(dāng)；竹筋與鎂水泥鋸末混凝土之間的粘結(jié)力一般為1．5～3．OMPa，這與光園鋼筋同普通混凝土之間的粘結(jié)力(1．5～3．5MPa)相當(dāng)，能夠保證竹筋與鎂水泥鋸末混凝土一起承受荷載。
5．2玻璃纖維的使用現(xiàn)狀
玻璃纖維是菱鎂制品必不可少的增強(qiáng)材料，是菱鎂制品的“筋”。由于Clˉ的腐蝕性使得不能用鋼筋作為菱鎂制品的增強(qiáng)材料，因此，玻璃纖維已成為菱鎂制品不可取代的增強(qiáng)材料，就如同混凝土中的鋼筋一樣不可或缺。
玻璃纖維是一種無機(jī)非金屬的礦物纖維，由于成分不同，可以劃分為不同的種類，常見的可以拉制成纖的玻璃種類和主要性能見表4。
菱鎂制品中使用的增強(qiáng)玻璃纖維主要有玻璃纖維布，纖維氈以及短切纖維絲，主要作用是提高菱鎂制品的抗折強(qiáng)度、抗沖擊強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度，增加制品的韌性。考慮到菱鎂膠凝材料的堿性比較低(pH值為8.0～9.0)，因此可使用中堿玻璃纖維(E)，視產(chǎn)品的不同可選用玻璃纖維布或纖維氈或短切纖維絲。目前我國菱鎂制品行業(yè)每年需要使用玻璃纖維布或纖維氈約20萬噸，短切纖維絲約4萬噸。
早在1995年，建材局就下發(fā)了354號文《關(guān)于嚴(yán)禁陶土坩堝生產(chǎn)的玻璃纖維用于玻璃鋼和其他玻璃纖維增強(qiáng)建材制品的通知》規(guī)定，陶土坩堝玻璃纖維布一旦用于建材制品中一律判為不合格。但近年來，國內(nèi)許多的菱鎂制品企業(yè)為了片面地追求降低成本，采用了以廢玻璃為原料，用陶土坩堝拉絲的高堿玻璃纖維作為增強(qiáng)材料來生產(chǎn)通風(fēng)管道、隔墻板、玻鎂平板、屋面板等產(chǎn)品，嚴(yán)重地降低了制品的耐久性，導(dǎo)致完全喪失玻璃纖維的增強(qiáng)作用。
5．3影響菱鎂制品性能的主要因素
5．3．1堿金屬氧化物含量
中堿玻璃纖維采用鈉鈣硅酸鹽玻璃成分，其堿金屬氧化物含量為12±0．4％，超過此值即為高堿玻璃纖維。高堿玻璃纖維應(yīng)用到菱鎂制品中，在空氣濕度變大或遇到水后，纖維中的Na2O、K2O會形成NaOH、KOH等產(chǎn)物，與玻璃纖維中起骨架作用的SiO2發(fā)生反應(yīng)，破壞了玻璃纖維的結(jié)構(gòu)組成，對菱鎂制品起不了加筋增強(qiáng)的作用，時間一長就會導(dǎo)致制品開裂、變形、強(qiáng)度大幅度降低，危機(jī)人身安全，影響工程質(zhì)量，因此菱鎂制品中要嚴(yán)禁使用高堿玻璃纖維。
5．3．2玻璃纖維的加入方式、配向及層數(shù)
菱鎂制品的性能與玻璃纖維在料漿中的加入方式、配向及層數(shù)有關(guān)。一個物體在外力的作用下，它在各個不同的部位所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力的大小和方向是不同的。一張板材在外力的作用下，其內(nèi)應(yīng)力的分布情況是越接近板材的表面，內(nèi)應(yīng)力越大；越接近中間層，其應(yīng)力越小，直到中性層，其內(nèi)應(yīng)力為零。
玻璃纖維的加入方式和配向可用效力指數(shù)來表示，幾種配向的效力指數(shù)見表5。
在保證料漿和玻璃纖維布有充分的滲透和粘接的條件下，玻璃纖維布層數(shù)越多，制品的強(qiáng)度會越高，這也是經(jīng)過試驗(yàn)證明的。
因此，要獲得菱鎂復(fù)合材料高的力學(xué)性能，需要將玻璃纖維分布在接近制品表面的地方，而且需要順向，分布均勻。[-page-]
5．3．3玻璃纖維與料漿的粘接(握裹力)
菱鎂膠凝材料是一種無機(jī)膠凝材料，料漿的稠度很大，浸潤、滲透玻璃纖維的能力很差，而成型時玻璃纖維和基體的界面粘合完全是機(jī)械式的結(jié)合，通過料漿對玻璃纖維的滲透使纖維和基體“鉚”在了一起。為了傳遞應(yīng)力，就必須使基體和增強(qiáng)材料的表面之間有良好的粘接或較大的握裹力，它與料漿介質(zhì)的接觸面有直接關(guān)系，即與纖維在料漿中的分散均勻有關(guān)。對不同的玻璃纖維而言，取決于浸潤劑的品種、含量以及所處的狀態(tài)；而對于同一種纖維，就僅僅取決于接觸面積。一根纖維，其接觸面等于纖維的周長乘以纖維的長度，當(dāng)纖
維的直徑確定后，其表面積主要取決于纖維的長度。因此，應(yīng)盡量采用長玻璃纖維并無曲度，同時能高度分散或均勻定位。同時還要求玻璃纖維的浸潤劑有良好的成膜組分，以利于纖維與料漿充分接觸，提高料漿對纖維的握裹力。
5．4生產(chǎn)中如何選用、控制
為了規(guī)范和整頓菱鎂市場，由山東省建筑科學(xué)研究院等單位編寫了標(biāo)準(zhǔn)《菱鎂制品用玻璃纖維布》WB／T1036―2006，對其主要指標(biāo)及其檢驗(yàn)分析方法都做了規(guī)定。該標(biāo)準(zhǔn)對控制玻璃纖維市場、提高菱鎂制品的質(zhì)量有重要的意義。
在生產(chǎn)中，先要使用中堿玻璃纖維布(氈)，在此基礎(chǔ)上，要對纖維布的紗線線密度、經(jīng)緯密度、單位面積質(zhì)量和斷裂強(qiáng)力提出要求，以適合自己生產(chǎn)產(chǎn)品的需要。
6．經(jīng)濟(jì)分析
以菱鎂行業(yè)中產(chǎn)量大的玻鎂平板、復(fù)合保溫板、復(fù)合保溫墻板為例進(jìn)行計算，經(jīng)濟(jì)分析見表6。表6中的分析是以山東省為計算依據(jù)的，含材料運(yùn)費(fèi)，計算數(shù)值均為近似值。
從表6中看出，菱鎂制品中材料的成本構(gòu)成由大到小的順序?yàn)椋罕夭牧?EPS)――增強(qiáng)材料、輕燒氧化鎂一氯化鎂一填充材料一一改性劑。
7．結(jié)語
①、菱鎂制品是一種性能優(yōu)良的無機(jī)膠凝材料，在我國原材料儲量豐富，因此應(yīng)重視并加大在這方面的研究和開發(fā)，使其滿足國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要。
②、要正確理解總MgO和活性MgO之間的關(guān)系，只有活性MgO才是衡量輕燒氧化鎂質(zhì)量、配料計算的重要指標(biāo)。
③、正確理解改性劑是菱鎂制品重要的第三組分的含義，改性劑不是可有可無的組分，但其作用也不是無所不能，要正確處理好原料、配比、工藝與改性的關(guān)系。
④、玻璃纖維是菱鎂制品必不可少的增強(qiáng)材料，是菱鎂制品的“筋”，要正確、合理的選用，但不得使用高堿玻璃纖維。
⑤、保溫材料、增強(qiáng)材料和輕燒氧化鎂是構(gòu)成菱鎂制品成本的三大主要原材料，生產(chǎn)中要正確選用、嚴(yán)格控制質(zhì)量。
參考資料：
[1]王兆敏．菱鎂礦現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢．2007年鎂鹽生產(chǎn)應(yīng)用與技術(shù)信息研討會．2007．125
[2]余紅發(fā)．氯氧鎂水泥及其應(yīng)用．建材工業(yè)出版社．1993．18