早期不飽和聚酯樹脂的用途之一是用作涂料，由于其具有較好的低溫固化工藝性能，目前發展成為一類很有前途的制造涂料用高分子材料。不飽和聚酸樹脂涂料可廣泛應用于各領域：作為家具漆可以涂覆在膠合板、塑料、紙張和其它材料上；還可用作化學貯罐的涂層及金屬表面的涂層等。據不飽和樹脂網專家介紹，用不飽和聚酯樹脂制成的木器漆性能優異，改善了垂直面涂裝的流掛現象，具有良好的外觀、較高的硬度和亮度不飽和聚酯樹脂涂料，是在引發劑及促進劑的存在下，交聯固化成膜，這一聚合反應在有氧存在的情況下會被阻聚。因此漆膜在空氣中固化時，總是下層先固化，固化得很堅硬、而表面由于接觸氧而發粘，這種發粘的表面層極易被各種溶劑洗去，也不利于打磨、拋光，從而使它的應用受到一定的限制。因此在研究不飽和聚酯樹脂涂料時，如何防止空氣阻聚，就成了一個重要的課題。
    4、選用室溫固化適宜的引發劑/促進劑體系
    在聚酯樹脂室溫固化工藝中，從所用的過氧化苯甲酰/二甲基苯胺、過氧化環己酮/環烷酸鈷、過氧化甲乙酮/異辛酸鈷三種復合型固化劑體系的試驗結果中發現，前者因起始固化程度不高，其表面易發粘；而后者因起始固化程度較高，其表面不易發粘，或發粘程度較輕。據不飽和樹脂網專家介紹，因此在不飽和聚酯涂料的應用中，一般選擇過氧化甲乙酮/異辛酸鈷作為常溫固化體系。
    當選用的固化體系一定時，固化劑與促進劑的用量對固化速度和制品性能影響也較大。對于含“氣干型”基團的漆料用不飽和聚酯樹脂，可用高濃度異辛酸鈷作為促進劑，高濃度鈷離子對于“氣干型”基團有催干的作用，類似于醇酸漆的表面成膜。但對于不飽和聚酯漆，這種方法必須有足夠的固化劑的加入量與之相配合使用，否則，當所用促進劑超過一定的限量時，過量的鈷離子可與高活性的游離基發生氧化還原反應，使之變成無反應活性的陰離子。據不飽和樹脂網專家介紹，由此可引起固化速度減慢和交聯度不高，而影響到其表面發粘。
    5、單體的選擇
    為使聚酯樹脂能達到較完全的固化程度，對于固化期較長并與空氣接觸面積較大的制品表面，因苯乙烯逸散損失量較大，將使它在體系中的含量降低，使共聚交聯度不高影響其表面發粘。因此，對于涂層用不飽和聚酯樹脂，苯乙烯含量可稍高。除了苯乙烯單體外，如果選用蒸汽壓低、不易自聚和與聚酯共聚活性大且交聯度高的多烯丙基單體，如醋酸二烯丙基甘油酯、己二酸二烯丙基甘油酯或鄰苯二甲酸二烯丙酯等，對于防止其制品表面發粘有一定效果。例如，多元烯丙醚類比苯乙烯更能符合這個要求，它能與聚酯混合，并使聚酯粘度降低，有良好的空氣干燥性。此類化合物與反丁烯二酸共聚是很容易的。據不飽和樹脂網專家介紹，例如不在線型聚酯的支鏈上引入“氣干性”的官能團，而是將甘油二烯丙醚的己二酸酯來代替苯乙烯作稀釋劑，同樣可使聚酯樹脂固化，使制品達到空氣干燥的目的。甘油二烯丙醚己二酸酯不象苯乙烯那樣易揮發，故即使干燥時間長，也能保證同聚酯交聯固化。甘油二烯丙醚己二酸酯的結構式為：