環氧樹脂行業協會專家制備聚氨酯改性環氧樹脂體系，并通過紅外光譜分析，研究了異氰酸酯端基的聚氨酯預聚體、擴鏈劑、環氧樹脂及其固化劑之間相互反應的規律。結果表明：聚氨酯、環氧樹脂二者之間形成IPN結構過程中，環氧樹脂與其固化劑之間發生固化反應；擴鏈劑1，4―丁二醇對PU預聚體進行擴鏈；同時TDE―85同PU預聚體之間還發生兩相間的化學反應，這可有效地提高2種聚合物之間的相容性和穩定性，從而可以提高環氧樹脂性能，達到改性目的。
    (2)端異氰酸酯基PU預聚體的制備
    在四口燒瓶中加入聚醚210，先加熱抽真空脫水，80℃左右緩慢加入化學計量的TDI，攪拌至所需時間后停止反應，即得到端異氰酸酯的PU預聚體，冷卻至室溫待用。
    (3)IPN產物的制備
    將TDE-85置于80℃左右真空干燥箱中抽真空脫水氣，冷卻至60℃左右按比例加入端異氰酸酯的PU預聚體、擴鏈劑1，4-丁二醇、固化劑MeTHPA以及固化促進劑DMP30(占固化劑質量分數的1%)，混合均勻后再放置于80℃真空干燥箱內脫氣30min，澆到聚四氟乙烯板上，經程序升溫固化(80℃/1 h+100℃/2h+140℃/10h)。其他產物的制備過程均同上述過程類似，只是加入原料的種類、數量有變。樣品配方及編號見表1。

表1樣品配方及編號

    3、性能檢測
    采用AVATAR360型紅外分析儀(美國Nicolet公司)對原料TDE-85、聚醚二元醇GM210以及PU預聚體、1#-5#樣品進行紅外光譜分析。據環氧樹脂行業協會專家介紹，固體樣品采用溴化鉀壓片法進行檢測，液體樣品直接測試或經過四氯化碳稀釋后檢測。