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不飽和聚酯樹(shù)脂(UPR)，是熱固性樹(shù)脂的主要品種之一，也是復(fù)合材料三大基體樹(shù)脂之一。目前UPR改性主要集中在降低固化收縮率、提高阻燃耐熱性能、增強(qiáng)增韌、耐腐蝕等方面。獲得高性能UPR 的方法很多，如通過(guò)制備高分子質(zhì)量(分子質(zhì)量在5000以上)UPR，可使耐煮沸性、耐堿性、熱分解溫度、韌性和機(jī)械強(qiáng)度得到明顯提高；在UPR分子結(jié)構(gòu)中引入柔性鏈段或與其它樹(shù)脂互穿網(wǎng)絡(luò)化，可有效改善抗沖擊性能；引入難水解的結(jié)構(gòu)單元，如雙酚A環(huán)氧烷烴加成物或氫化雙酚A，可以提高耐腐蝕性。以下即國(guó)內(nèi)UPR改性研究的新進(jìn)展。阻燃改性是其中重要的，據(jù)不飽和樹(shù)脂網(wǎng)專(zhuān)家介紹，阻燃技術(shù)發(fā)展到今天，運(yùn)用單一阻燃劑對(duì)基體樹(shù)脂進(jìn)行阻燃改性的報(bào)道已不多見(jiàn)。利用兩種或多種阻燃劑之間的協(xié)同效應(yīng)，可以制備出具有高阻燃性能的材料。如興長(zhǎng)策 用磷酸和環(huán)氧氯丙烷為原料，合成了既含磷又含氯的透明UPR，其含氯量和含磷量分別為11.5％和1.5％。
由于含磷和含氯的阻燃劑之間具有很好的協(xié)同效應(yīng)，所得UPR具有自熄性能。再如李學(xué)鋒利用ATH、氯化蠟、氧化銻、硼酸鋅及磷酸三苯酯等阻燃劑之間的協(xié)同效應(yīng)對(duì)191UPR進(jìn)行阻燃改性，氧指數(shù)可以達(dá)到36。據(jù)不飽和樹(shù)脂網(wǎng)專(zhuān)家介紹，低收縮性改性也引人注目。UPR在固化過(guò)程中體積收縮率可達(dá)6～10％，如此大的收縮率以及由此產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力嚴(yán)重影響了制品的性能，極大地限制了UPR的應(yīng)用范圍。因此研制低收縮或無(wú)收縮的UPR就成為改性研究的重要內(nèi)容之一。制備低收縮或無(wú)收縮的UPR的主要方法是引入低收縮添加劑(LSA)。這些添加劑通過(guò)與UPR的界面位置形成孔隙或微裂紋結(jié)構(gòu)，使體積膨脹、彌補(bǔ)UPR固化的收縮量，避免了內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生。這樣既保證了UPR在固化過(guò)程中的低或零收縮率，又大程度地保持了其它性能，如強(qiáng)度和剛度、反應(yīng)速度等。到目前為止LSA 的發(fā)展已經(jīng)歷了非極性LSA階段、非極性LSA 與極性LSA之間的過(guò)渡階段、極性LSA 階段和組合型LSA階段4個(gè)階段。
由聚苯乙烯、聚醋酸乙烯、SBR 等熱塑性樹(shù)脂構(gòu)成的低收縮劑，一般只適合于高溫壓制成型SMC/BMC，而不能滿足常溫固化UPR低收縮或零收縮的要求。近夏天祥考察了UPR低溫固化低收縮體系，發(fā)現(xiàn)在UPR中加入少量熱塑性樹(shù)脂PVAc，可實(shí)現(xiàn)零收縮或低收縮。制備含水UPR也是降低體積收縮率的有效途徑。增韌增強(qiáng)改性面廣量大，為克服純UPR固化物存在的性脆、模量低以及由體積收縮引起的制品翹曲和開(kāi)裂變形等缺點(diǎn)，擴(kuò)大其應(yīng)用范圍，就必須對(duì)其進(jìn)行增韌增強(qiáng)改性。據(jù)不飽和樹(shù)脂網(wǎng)專(zhuān)家介紹，UPR增韌增強(qiáng)改性方法主要有以下幾種：通過(guò)改變主鏈結(jié)構(gòu)增韌增強(qiáng)UPR、纖維增韌增強(qiáng)UPR用各種纖維、聚合物微凝膠增韌增強(qiáng)UPR聚合物微凝膠、聚氨酯增韌增強(qiáng)UPR聚氨酯(PU)增韌增強(qiáng)UPR、熱塑性彈性體增韌增強(qiáng)UPR、無(wú)機(jī)填料增韌增強(qiáng)UPR、活性單體或聚合物增韌增強(qiáng)UPR等。不飽和聚酯樹(shù)脂的改性還包括：耐介質(zhì)改性、耐熱改性、UPR膩?zhàn)託飧尚愿男缘取２伙柡蜆?shù)脂網(wǎng)專(zhuān)家表示，不飽和聚酯樹(shù)脂各種改性方法類(lèi)型繁多，正是蔚蔚大觀。